[實用新型]一種控制帶鋼形貌的刷輥裝置

有效

• 申請號: 202020298928.3
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN212018654U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王松
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B1/00;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

本實用新型提供控制帶鋼形貌的刷輥裝置，對帶鋼上下表面進行刷洗，刷輥裝置設置在對帶鋼表面進行拋丸除鱗的拋丸除鱗單元的上游和/或下游，刷輥裝置包括旋轉時對帶鋼表面進行刷洗的第一刷輥和第二刷輥，第一刷輥設置在拋丸除鱗單元的下游，第二刷輥在帶鋼長度方向上間隔第一距離地布置于第一刷輥的下游，第一刷輥和第二刷輥位于帶鋼表面的兩側，在第一刷輥與第二刷輥之間設置有第一光輥和第二光輥，第一光輥與第一刷輥位于帶鋼表面的兩側，第二光輥與第二刷輥位于帶鋼表面的兩側，第一光輥和第二光棍分別與光輥升降驅動單元連接，以實現上下方向的升降，使得帶鋼在第一光輥和第二光輥上形成一定包角，調節在第一刷輥和第二刷輥之間的帶鋼張力。

技術領域

本實用新型屬于帶鋼的除鱗領域，涉及一種帶鋼的表面處理領域，特別涉及一種可以控制帶鋼形貌的刷輥裝置。

背景技術

帶鋼在生產過程中，特別是在熱軋階段，在帶鋼的表面產生一層氧化鐵皮，在帶鋼的后續生產、使用過程中，必須將氧化鐵皮去除，即除掉帶鋼的鱗皮。目前，能夠大批量規模化的去除帶鋼鱗皮的技術，主要有兩種方法，一種是采取強酸清洗帶鋼的方法，這種方法去除帶鋼氧化鐵皮速度快，但是酸污染環境、鐵損高、帶鋼表面質量差，而且這種方法產生大量的廢酸液，處理成本太高；另外一種，采用濕拋丸處理技術，即將鋼砂和水通過拋丸器打在帶鋼表面，通過鋼砂的擊打摩擦作用去除氧化鐵皮，水的作用在于輸送鋼砂、潤滑、防止揚塵。

但是在拋丸除鱗單元的后面需要利用刷輥對帶鋼表面的至少上下表面之一進行刷洗，刷輥基本上采用的是表面植毛，并且上下刷輥對刷的型式，這種刷輥對于清除帶鋼表面的懸浮物有效果，但是對于改變帶鋼表面的粗糙度、清除氧化鐵皮的效果不明顯。需要結合實際情況進一步改進現有的技術，以能夠更好地控制帶鋼的表面形貌。

實用新型內容

為了克服上述方法的缺陷，適應當前對環保的嚴格要求，且能夠根據需要控制帶鋼的表面形貌，本實用新型提供一種刷輥裝置，其可以通過在刷輥的前或者后部設置可升降的輥子，讓帶鋼在升降輥上形成包角，改變帶鋼的張力，從而使帶鋼穩定，而且在實際生產工藝中，無論是要降低還是增大帶鋼表面的粗糙度時，都能夠使得帶鋼表面保持穩定，從而滿足了通過升降輥的不同高度升降，來對應于不同的帶鋼形貌要求。

基于本實用新型的一種控制帶鋼形貌的刷輥裝置，對帶鋼的上下表面進行刷洗，其特征在于，所述刷輥裝置設置在對帶鋼表面進行拋丸除鱗的拋丸除鱗單元的上游和(或)下游，所述刷輥裝置包括旋轉時對帶鋼表面進行刷洗的第一刷輥和第二刷輥，所述第一刷輥設置在所述拋丸除鱗單元的下游，所述第二刷輥在帶鋼長度方向上間隔第一距離地布置于第一刷輥的下游，第一刷輥和第二刷輥位于所述帶鋼表面的兩側。

在如上所述的刷輥裝置中，優選：所述拋丸除鱗單元是干拋丸除鱗單元或濕拋丸除鱗單元，所述刷輥裝置的前部設置有一組夾送輥。

在如上所述的刷輥裝置中，優選：在第一刷輥和第二刷輥中位于帶鋼表面上方的那個刷輥上設置有刷砂棒，對附著在該刷輥上的鋼砂進行清理。

在如上所述的刷輥裝置中，優選：所述第一刷輥和所述第二刷輥中的至少一個連接到刷輥升降驅動單元，以實現在垂直于帶鋼表面的上下方向的升降，所述第一刷輥和所述第二刷輥均為表面植毛的刷輥。

在如上所述的刷輥裝置中，優選：在所述第一刷輥與所述第二刷輥之間設置有第一光輥和第二光輥，所述第一光輥與所述第二光輥在帶鋼長度方向間隔開第二距離，所述第一光輥相對于所述第二光輥靠近所述第一刷輥，所述第一光輥與所述第一刷輥位于帶鋼表面的兩側，所述第二光輥與所述第二刷輥位于帶鋼表面的兩側。

在如上所述的刷輥裝置中，優選：所述第一光輥和所述第二光棍分別與光輥升降驅動單元連接，以實現上下方向的升降，使得帶鋼在所述第一光輥和所述第二光輥上形成一定的包角，調節在所述第一刷輥和所述第二刷輥之間行走的帶鋼的張力。