[實用新型]生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板的自動化成型機

有效

• 申請號: 202020250437.1
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN212554391U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 陳懷焜
• 申請（專利權）人: 福建群峰機械有限公司
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02;B28B1/093;B28B7/18;B28B7/24;B28B7/28;B28B13/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 程昭春

一種生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板的自動化成型機，包括模具、芯棒抽放機構、芯棒振動機構和下料機構；模具包括前側板、后側板、左側板、右側板、底側板、頂側板、多個橫向芯棒和多個縱向芯棒，前側板、后側板、左側板、右側板、底側板、頂側板圍成空腔，并將空腔分隔成多個分空腔；芯棒抽放機構包括夾持橫向芯棒抽出或放入模具的橫向抽芯裝置和夾持縱向芯棒抽出或放入模具的縱向抽芯裝置；芯棒振動機構夾持橫向芯棒振動，下料機構中分料管設置有多個伸入型腔開口的下料管及控制下料管開關的開關閥；本實用新型利用機械設備代替部分人工，不僅提高生產質量和生產速度，而且可減少人員配備，減輕每一操作人員的工作量。

技術領域

本實用新型涉及一種預制構件生產技術領域，尤其是指一種生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板的自動化成型機。

背景技術

預制鋼筋砼構件是以混凝土為基本材料預先在工廠制成的建筑構件，預制鋼筋砼構件不僅在功能方面和安全方面而且在經濟性和創造舒適環境節省資源方面發揮優勢；包括墻、梁、板、柱、管件和井蓋等裝配式建筑部件。現有預制鋼筋砼構件在生產時，需要先組裝模具，將模具側板組合在一起圍成型腔，并將芯棒插置于模具的型腔內；再將混合好混凝土原料澆筑模具內成型預制鋼筋砼構件，最后模具脫模制成預制鋼筋砼構件成品；但是，現有預制鋼筋砼構件的成型機具有以下問題：1、現有預制鋼筋砼構件成型機中通常采用水平模具，所加工出的預制鋼筋砼構件處于水平位置，每一模具每次只能加工一塊預制鋼筋砼構件，生產效率低；而且在組模和脫模過程中，都需人工將六個側板組裝在一起或拆卸分開；組模和脫模費時費力，進而影響生產效率；2、尤其是生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板時，需要在模具上進行抽芯和穿芯工作，現有是由人工操作逐一將芯棒插置或抽出模具，過程繁瑣且耗時耗力；而且人工操作時芯棒插置或抽出的位置不統一，不方便調整和管理；3、現有下料機構一般設置有一下料口，并由下料口向模具型腔內澆注混凝土原料；由于是由一個下料口進行下料時，混凝土原料首先會堆積在型腔中間再向型腔兩邊流動，可能會出現型腔中間的混凝土原料已經填滿而型腔兩邊還未填滿的情況，需要人工將混凝土原料涂抹均勻；不然會造成混凝土原料分布不均勻且不密實問題，制成的預制構件的質量參差不齊，生產效率低；因此，現有預制鋼筋砼構件生產中的大部分工作還是依靠人工完成的，存在生產效率低，生產質量參差不齊的問題，而且需要配備較多操作人員導致人力成本的增加。

有鑒于此，本設計人針對上述預制鋼筋砼構件生產設備設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板的自動化成型機，利用機械設備代替部分人工，不僅提高生產質量和生產速度，而且可減少人員配備，減輕每一操作人員的工作量。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種生產內有交叉孔的預制鋼筋砼空心模板的自動化成型機，包括有模具、芯棒抽放機構、芯棒振動機構和下料機構；

所述模具包括有前側板、后側板、左側板、右側板、底側板、頂側板、多個橫向芯棒和多個縱向芯棒，所述前側板、后側板、左側板、右側板、底側板、頂側板圍成空腔；所述前側板和后側板兩者之間設置有多個與兩者平行的隔板，并將空腔分隔成多個立式且具有朝上型腔開口的分空腔；所述左側板、右側板對應每一分空腔設置有一列供橫向芯棒穿過的橫向通孔，所述頂側板對應每一分空腔設置有一排供縱向芯棒穿過的縱向通孔，所述縱向芯棒設置有一列與橫向通孔相對應的橫向穿孔；所述底側板分隔成多個對應凸伸于每一分空腔內構成型腔底壁的下凸棱；所述下凸棱的底面設置有貫通下凸棱兩端的滑槽，且所述滑槽內設置有滑桿；