[實用新型]一種鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020246360.0 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN211841310U | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范官星;高萬龍 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽航達新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B27/00;B24B47/12;B24B41/06 |
| 代理公司: | 鄭州中科鼎佳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 蔡佳寧 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市澗西*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦合金 緊固 螺栓 毛刺 設(shè)備 | ||
一種涉及螺栓制造去毛刺技術(shù)領(lǐng)域的鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備,包含底板、軸承、轉(zhuǎn)盤、內(nèi)圓板和外環(huán)板,底板的上表面固定有立柱,立柱的頂端與內(nèi)圓板固定;立柱的柱身外套裝有軸承,軸承的外圈與轉(zhuǎn)盤同軸固定,轉(zhuǎn)盤的上固定有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的上表面均勻設(shè)有多個六角形凹槽;內(nèi)圓板的上表面固定有立筒,立筒的頂端同軸固定有頂板,內(nèi)圓板的上表面外緣均勻轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)打磨輥,外環(huán)板的上表面對應(yīng)每個內(nèi)打磨輥均轉(zhuǎn)動連接有外打磨輥;內(nèi)打磨輥和外打磨輥分別與六角形凹槽相對的兩條邊對應(yīng)切合;該鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備,去毛刺快速且干凈,能夠大大提高緊固螺栓的制造效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及螺栓制造去毛刺技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備。
背景技術(shù)
鈦合金因為具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點,經(jīng)常被用于制造一些需要用于重要設(shè)備的零部件,例如鈦合金緊固螺栓或螺釘;六角頭螺栓在制造過程中,會先壓鑄成具有桿部和六角形頭部的坯件,然后再從桿部外端向內(nèi)依次加工出倒角、螺紋和退刀槽,由于六角形頭部只是用于扳擰,表面精度要求不高,因此不需要再加工,但是對于長徑比較小的螺栓,一般會再順著桿部的加工方向,在六角形頭部的內(nèi)端緩沖加工出一個與六角形頭部內(nèi)接圓直徑相同的小圓臺,作為過渡,也是為了防止毛刺因為加工停止出現(xiàn)在退刀槽內(nèi),不好清理;但是由于六角形頭部為多邊形,即使毛刺最后留在該小圓臺與六角形頭部之間,清理時也需要用刮刀沿著六角形頭部的邊手動清理,當(dāng)螺栓制造數(shù)量巨大時,去毛刺的效率十分低下。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足,本實用新型公開了一種鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備,去毛刺快速且干凈,能夠大大提高緊固螺栓的制造效率。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備,包含底板、軸承、轉(zhuǎn)盤、內(nèi)圓板和有間距的套設(shè)于內(nèi)圓板外的外環(huán)板,所述底板的上表面中央固定有立柱,所述立柱的頂端與內(nèi)圓板的下表面中央固定,所述外環(huán)板的下表面通過若干支柱與底板的上表面外緣固定連接;所述立柱的柱身外套裝有軸承的內(nèi)圈,所述軸承的外圈與轉(zhuǎn)盤同軸固定,所述轉(zhuǎn)盤的上表面同軸固定有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)位于內(nèi)圓板和外環(huán)板之間并分別與內(nèi)圓板和外環(huán)板留有間隙,所述轉(zhuǎn)環(huán)的上表面均勻設(shè)有多個用于卡接螺栓六角頭的六角形凹槽;所述內(nèi)圓板的上表面中央固定有立筒,所述立筒的頂端同軸固定有頂板,所述內(nèi)圓板的上表面外緣均勻轉(zhuǎn)動連接有至少三個豎直的內(nèi)打磨輥,所述外環(huán)板的上表面對應(yīng)每個內(nèi)打磨輥均轉(zhuǎn)動連接有外打磨輥,所述內(nèi)打磨輥和外打磨輥的輥軸頂端均轉(zhuǎn)動穿過頂板并同軸連接有傳動輪,相對應(yīng)的內(nèi)打磨輥的傳動輪和外打磨輥的傳動輪通過皮帶傳動連接;所述內(nèi)打磨輥位于傳動輪上方的輥軸上同軸固定有從動齒輪,所述立筒內(nèi)同軸安裝有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸上同軸固定有主動齒輪,所述主動齒輪和從動齒輪相嚙合;所述內(nèi)打磨輥和外打磨輥分別與六角形凹槽相對的兩條邊對應(yīng)切合。
進一步,所述底板外設(shè)有第二電機,所述轉(zhuǎn)盤通過第二電機帶動轉(zhuǎn)動。
進一步,所述頂板設(shè)有至少一個用于安放螺栓的缺口。
進一步,所述缺口的數(shù)量與六角形凹槽的數(shù)量對應(yīng)一致,并均勻分布于頂板外緣。
進一步,所述六角形凹槽設(shè)有六個。
進一步,所述內(nèi)打磨輥設(shè)有六個。
由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型公開的鈦合金緊固螺栓去毛刺設(shè)備,利用第一電機通過齒輪傳動和皮帶傳動帶動內(nèi)打磨輥和外打磨輥進行轉(zhuǎn)動,并通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,使得轉(zhuǎn)環(huán)上六角形凹槽內(nèi)卡接的螺栓能夠轉(zhuǎn)動起來,使得緊固螺栓小圓臺與六角形頭部處的毛刺能夠在與內(nèi)打磨輥和外打磨輥的摩擦過程中去除干凈;相對于傳統(tǒng)的去除毛刺工具,本實用新型能夠沿著緊固螺栓的六角形頭部的各邊去毛刺,保證清理徹底的同時,能夠防止損壞六角頭,且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊巧妙,能夠同時快速的處理多個螺栓的毛刺,也便于取放螺栓和更換螺栓放置位置,大大提高了緊固螺栓的生產(chǎn)制造效率。
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