[實(shí)用新型]一種連續(xù)研磨制膠機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020243017.0 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN211801517U | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉波 | 申請(專利權(quán))人: | 江西辰鑫科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C7/04;B02C7/12;B02C23/00 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 344000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 研磨 制膠機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)研磨制膠機(jī),包括圓筒,所述圓筒上表面固定有蓋板,所述蓋板上表面設(shè)進(jìn)料斗,所述圓筒下表面固定有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動軸處外表面兩端固定有第一研磨板和第二研磨板,所述圓筒的內(nèi)側(cè)表面固定有固定板,所述第一研磨板和第二研磨板上端設(shè)研磨塊,所述第一研磨板和第二研磨板采用錐形結(jié)構(gòu),所述固定板與蓋板下端設(shè)研磨凸起,所述圓筒內(nèi)的第一研磨板下側(cè)內(nèi)端表面固定有錐形筒,所圓筒下端內(nèi)側(cè)表面固定有傾斜導(dǎo)板,圓筒下側(cè)外端表面設(shè)有漏料凸口,通過采用錐形結(jié)構(gòu)的研磨板研磨,在研磨時可向外下端導(dǎo)流物料,不會使物料堆積,同時導(dǎo)出時通過傾斜導(dǎo)板可引導(dǎo)物料流出漏料凸口,便于導(dǎo)料,減少驅(qū)動部件的壓力,不會磨損筒壁。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制膠領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種連續(xù)研磨制膠機(jī)。
背景技術(shù)
制膠機(jī)適用于化工、輕工、食品、建材、等行業(yè)的固-液、液-液相物料的混合、反應(yīng)、溶解、分散等工藝,如粘膠劑、硅酮密封膠、聚氨酯膠、丙烯酸膠、汽車密封膠、及封裝膠、軟膏及漿糊狀物料;
在制膠時需要對原料進(jìn)行研磨處理,現(xiàn)有技術(shù)中,如CN 208627314 U公開的一種連續(xù)研磨制膠機(jī)中,其研磨構(gòu)件中,采用平面結(jié)構(gòu)的研磨構(gòu)件,在研磨時不便于向下導(dǎo)料,容易使物料研磨時堆積,同時在加工后導(dǎo)出物料時需要使用刮板構(gòu)件連續(xù)刮動導(dǎo)料,增加驅(qū)動部件的壓力,并且容易磨損筒壁。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)研磨制膠機(jī),通過采用錐形結(jié)構(gòu)的研磨板研磨,在研磨時可向外下端導(dǎo)流物料,不會使物料堆積,同時導(dǎo)出時通過傾斜導(dǎo)板可引導(dǎo)物料流出漏料凸口,便于導(dǎo)料,減少驅(qū)動部件的壓力,不會磨損筒壁。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
一種連續(xù)研磨制膠機(jī),包括圓筒,所述圓筒上表面固定有蓋板,所述蓋板上表面設(shè)進(jìn)料斗,所述圓筒下表面固定有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動軸處外表面兩端固定有第一研磨板和第二研磨板,所述圓筒的內(nèi)側(cè)表面固定有固定板,所述第一研磨板和第二研磨板上端設(shè)研磨塊,所述第一研磨板和第二研磨板采用錐形結(jié)構(gòu),所述固定板與蓋板下端設(shè)研磨凸起,所述研磨塊緊貼在研磨凸起的表面,所述圓筒內(nèi)的第一研磨板下側(cè)內(nèi)端表面固定有錐形筒,所述圓筒下端內(nèi)側(cè)表面固定有傾斜導(dǎo)板,所述圓筒下側(cè)外端表面設(shè)有漏料凸口,通過采用錐形結(jié)構(gòu)的研磨板研磨,在研磨時可向外下端導(dǎo)流物料,不會使物料堆積,同時導(dǎo)出時通過傾斜導(dǎo)板可引導(dǎo)物料流出漏料凸口,便于導(dǎo)料,減少驅(qū)動部件的壓力,不會磨損筒壁。
進(jìn)一步的,所述研磨塊均勻分布在第一研磨板和第二研磨板的表面,同樣研磨凸起均勻分布在固定板與蓋板下端,研磨時摩擦均勻,研磨均勻。
進(jìn)一步的,所述固定板中心處上側(cè)設(shè)有凸口,便于接住通過錐形筒漏下的物料導(dǎo)入下端研磨構(gòu)件中繼續(xù)研磨。
進(jìn)一步的,所述漏料凸口為傾斜狀態(tài)分布,便于外導(dǎo)出物料。
進(jìn)一步的,所述圓筒下側(cè)表面固定有四個支撐腿,圓筒放置時穩(wěn)定。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)通過采用錐形結(jié)構(gòu)的研磨板研磨,在研磨時可向外下端導(dǎo)流物料,不會使物料堆積,同時導(dǎo)出時通過傾斜導(dǎo)板可引導(dǎo)物料流出漏料凸口,便于導(dǎo)料,減少驅(qū)動部件的壓力,不會磨損筒壁。
(2)研磨塊均勻分布在第一研磨板和第二研磨板的表面,同樣研磨凸起均勻分布在固定板與蓋板下端,研磨時摩擦均勻,研磨均勻。
(3)固定板中心處上側(cè)設(shè)有凸口,便于接住通過錐形筒漏下的物料導(dǎo)入下端研磨構(gòu)件中繼續(xù)研磨。
(4)漏料凸口為傾斜狀態(tài)分布,便于外導(dǎo)出物料。
(5)圓筒下側(cè)表面固定有四個支撐腿,圓筒放置時穩(wěn)定。
附圖說明
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