[實用新型]一種建筑用板磚碼垛裝置

有效

• 申請號: 202020241019.6
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN212023825U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 施鵬珍
• 申請（專利權）人: 林育賢
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G47/22;B65G57/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例公開了一種建筑用板磚碼垛裝置，具體涉及建筑領域，包括主體，所述主體兩端的內側設置有傳送輪，所述傳送輪的外側套接有傳動帶，所述主體的外側設置有支撐架，所述支撐架內部的頂端設置有氣缸，所述氣缸的頂端連接有升降座，所述升降座的內部設置有第一滑槽，本實用新型通過設置的第一滑槽、雙向螺桿、滑塊和凹槽，根據滑塊的大小與第一滑槽相匹配，且滑塊與雙向螺桿通過螺紋轉動連接，使得第一伺服電機能夠帶動兩組擠壓板進行運動，同時，依據雙向螺桿的特性，使得兩組擠壓板的運動呈相對趨勢，當兩組呈“L”型結構的擠壓板相對運動時，便可將托板上的板磚左右進行集中，凹槽的設置，則提高了兩組擠壓板的最小間距。

技術領域

本實用新型實施例涉及建筑領域，具體涉及一種建筑用板磚碼垛裝置。

背景技術

制磚機壓制出磚后通常連同托板輸出于木板架上，之后再由人工分離磚坯和托板，分別堆垛。

現有的板磚碼垛大多由人工進行，工作效率低且工人勞動力支出較大，而現有的板磚碼垛裝置，無法很好將托板上的板磚集中后進行碼垛，效果不佳。

實用新型內容

為此，本實用新型實施例提供一種建筑用板磚碼垛裝置，以解決現有的板磚碼垛大多由人工進行，工作效率低且工人勞動力支出較大，而現有的板磚碼垛裝置，無法很好將托板上的板磚集中后進行碼垛，效果不佳的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種建筑用板磚碼垛裝置,包括主體，所述主體兩端的內側設置有傳送輪，所述傳送輪的外側套接有傳動帶，所述主體的外側設置有支撐架，所述支撐架內部的頂端設置有氣缸，所述氣缸的頂端連接有升降座，所述升降座的內部設置有第一滑槽，所述升降座的一側安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端連接有雙向螺桿，且雙向螺桿延伸至第一滑槽內部，所述雙向螺桿的外側設置有滑塊，所述滑塊的一端焊接有擠壓板，所述主體的一側設置有固定座，所述固定座的內部設置有第二滑槽，所述固定座的頂端安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端連接有螺桿，所述螺桿的外側套接有抬升塊。

進一步地，所述主體底端的四角處均設置有腳架，且主體的一側安裝有第三伺服電機，所述第三伺服電機的輸出端連接喲傳送輪。

進一步地，所述滑塊的大小與第一滑槽相匹配，且滑塊通過螺紋與雙向螺桿轉動連接。

進一步地，所述擠壓板呈“L”型結構，所述滑塊與擠壓板的數量均為兩組，一組擠壓板的內側設置有凹槽。

進一步地，所述抬升塊的大小與第二滑槽相匹配，且抬升塊通過螺紋與螺桿轉動連接，所述抬升塊的數量為兩組。

進一步地，所述第一伺服電機、第二伺服電機和第三伺服電機均與外部電源電性連接，所述氣缸與外部氣泵連接。

本實用新型實施例具有如下優點：

本實用新型通過設置的第一滑槽、雙向螺桿、滑塊和凹槽，根據滑塊的大小與第一滑槽相匹配，且滑塊與雙向螺桿通過螺紋轉動連接，使得第一伺服電機能夠帶動兩組擠壓板進行運動，同時，依據雙向螺桿的特性，使得兩組擠壓板的運動呈相對趨勢，當兩組呈“L”型結構的擠壓板相對運動時，便可將托板上的板磚左右進行集中，凹槽的設置，則提高了兩組擠壓板的最小間距，在此過程中傳送帶不斷運動將板磚與托板進行分離，順勢完成板磚的前后集中，完成集中后的板磚由抬升塊上放置的另一托板進行碼垛，與傳統人工方式相比，大大提高效率，減少人工勞動支出，同時根據抬升塊的大小與第二滑槽相匹配，且抬升塊與螺桿螺紋連接，使得第二伺服電機能夠帶動抬升塊升降，一方面及時完成板磚集合后的交接，另一方面，能夠依據使用者要求碼垛不同高度的板磚。

附圖說明