[實用新型]LED燈絲燈全自動裝配機自動裝入燈頭裝置

有效

• 申請號: 202020238053.8
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN213034009U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 高來明;周道山;沈久和;肖昌炎
• 申請（專利權）人: 江蘇浩明光電科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李鵬

本實用新型涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機自動裝入燈頭裝置。所述的裝置包括燈頭自動傳輸機構、燈頭自動進入準備裝入機構、泡殼自動夾緊機構、引出線自動夾緊機構、驅動板引出線穿線及裝入燈頭機構、驅動板引出線穿線及裝入燈頭機構移動機構。本實用新型通過燈頭自動傳輸裝置、自動進入準備裝入機構、泡殼自動夾緊機構、驅動板引出線（電源輸入線）自動夾緊機構，自動對驅動板引出線進行穿線、裝入燈頭操作，實現LED燈絲燈全自動裝配機驅動板裝入全自動生產。

技術領域

本實用新型涉及一種裝入燈頭裝置自動對驅動板引出線進行穿線、裝入燈頭的裝置，尤其涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機自動裝入燈頭裝置。

背景技術

目前國內LED燈絲燈裝配都是采用傳統生產流水線裝配，由生產工人在流水線上對LED燈絲燈泡殼、LED發光體引出絲、驅動板、燈頭、燈針進行裝配。這種加工方法的缺點：一、用工人數居高不下，工資成本高。二是由于頻繁的搬運操作，燈絲燈玻璃泡殼具有易碎的不良特性，導制加工過程損耗大，加大生產成本。三是以手工生產方式對LED燈絲燈驅動板裝配焊接，易造成虛焊、假焊，產品質量一致性差、合格率不高，成本高、次品多等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種LED燈絲燈全自動裝配機自動裝入燈頭裝置，以解決現有技術中的不足。

本實用新型的技術方案是：LED燈絲燈全自動裝配機自動裝入燈頭裝置，所述的裝置包括燈頭自動傳輸機構、燈頭自動進入準備裝入機構、泡殼自動夾緊機構、引出線自動夾緊機構、驅動板引出線穿線及裝入燈頭機構、驅動板引出線穿線及裝入燈頭機構移動機構；

所述的燈頭自動傳輸機構由機架（1）、傳輸系統支架（2）、傳輸系統架（3）、傳輸電機（4）、傳輸電機固定架（5）、鏈輪傳輸裝置（6）、傳輸帶（7）、傳輸軸承固定板（8）、傳輸軸承（9）、傳輸軸（10）、傳輸輪（11）、傳輸軌道（12）、傳輸系統安裝架（13）組成；所述的傳輸帶（7）、傳輸輪（11）、傳輸軸（10）、傳輸軸承（9）通過傳輸軸承固定板（8）安裝在傳輸系統架（3）上，傳輸軌道（12）安裝在傳輸系統架（3）上，傳輸系統架（3）通過傳輸系統支架（2）、傳輸系統安裝架（13）安裝在機架（1）上；傳輸電機（4）通過傳輸電機固定架（5）安裝在機架（1）上，通過鏈輪傳輸裝置（6）與傳輸輪（11）連接；

所述的燈頭自動進入準備裝入機構由自動控制傳輸燈頭控制氣缸安裝架（14）、自動控制傳輸燈頭控制氣缸（15）、自動控制傳輸燈頭擋板（16）、自動進入準備裝入位置移動板（17）、第一移動軌道軸承（18）、軌道一（19）、自動進入準備裝入位置控制氣缸安裝架（20）、自動進入準備裝入位置控制氣缸（21）組成；所述的自動控制傳輸燈頭擋板（16）、自動控制傳輸燈頭控制氣缸（15）通過自動控制傳輸燈頭控制氣缸安裝架（14）安裝在傳輸系統架（3）上；自動進入準備裝入位置移動板（17）通過第一移動軌道軸承（18）、軌道一（19）安裝在機架（1）上，自動進入準備裝入位置控制氣缸（21）通過自動進入準備裝入位置控制氣缸安裝架（20）安裝在軌道一（19）上，與自動進入準備裝入位置移動板（17）連接；

所述的泡殼自動夾緊機構由右側夾緊控制氣缸（22）、右側夾緊裝置安裝支架（23）、夾緊緩沖簧（24）、右側夾泡夾具固定板（25）、右側泡殼夾具（26）、左側泡殼夾具（27）、左側夾泡夾具固定板（28）、左側夾緊控制氣缸（29）、左側夾緊裝置安裝支架（30）組成；所述的右側泡殼夾具（26）、右側夾泡夾具固定板（25）、夾緊緩沖簧（24）、右側夾緊控制氣缸（22）通過右側夾緊裝置安裝支架（23）安裝在機架（1）上；左側泡殼夾具（27）、左側夾泡夾具固定板（28）、左側夾緊控制氣缸（29）通過左側夾緊裝置安裝支架（30）安裝在機架（1）上；

所述的引出線自動夾緊機構由夾線夾具安裝板（31）、夾線夾具控制氣缸固定板（32）、夾線夾具機械手控制氣缸（33）、夾線夾具機械手（34）組成；所述的夾線夾具機械手（34）、夾線夾具機械手控制氣缸（33）、夾線夾具控制氣缸固定板（32）通過夾線夾具安裝板（31）安裝在機架（1）上；