[實用新型]聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置

有效

• 申請號: 202020232353.5
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN211799850U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 胡嘯
• 申請（專利權）人: 胡嘯
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;C01B21/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本實用新型涉及尾氣處理技術領域，具體涉及一種聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置。所述的聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置，包括依次相連的回收氣緩沖罐、折波過濾器、壓縮機、冷干機、三級精密過濾器、分離器和變壓吸附塔；回收氣緩沖罐連接有聚丙烯SPG工藝尾氣管線；變壓吸附塔的頂部通過氮氣排放管線與氮氣緩沖罐相連，還通過順放管線與沖洗氣緩沖罐相連；變壓吸附塔的底部連接有進氣管線和逆放管線。

技術領域

本實用新型涉及尾氣處理技術領域，具體涉及一種聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置。

背景技術

SPG連續聚丙烯工藝中，PP粉料在干燥器中與100℃左右氮氣接觸，分離微量丙烯、丙烷等易揮發組分，同時使催化劑滅活。分離出來的氮氣含有丙烯、丙烷、乙烯等VOCs氣體。這部分氣體有機物濃度很低，不能夠自主燃燒，因此不能通過火炬燃燒后排放；但濃度又遠遠超出國家VOCs氣體排放標準，因此必須處理后才能排放。

專利CN201811610062.9中公開了一種變壓吸附提純回收聚丙烯尾氣的工藝及裝置，將聚丙烯聚合釜中的物料經中壓等壓回收后進入閃蒸釜，閃蒸釜內一部分氣體經低壓等壓回收，進入氣柜，氣柜內氣體經丙烯冷凝壓縮機加壓，再經換熱器換熱，進入液化槽，液化槽的不凝氣經氣液分離器分離，減壓后進入緩沖罐；閃蒸釜剩余氣體經氮氣置換，置換氣通過真空增壓機加壓后通入緩沖罐；對緩沖罐內的氣體進行變壓吸附處理，回收的丙烯進入氣柜，雜質氣體通過膨脹機降溫，作為冷源介質進入換熱器換熱后，進行回收利用或放空。該工藝的丙烯的收率≥99％，回收氣丙烯純度≥95％。但是該裝置和工藝是用于間歇法液相本體聚丙烯生產中產生的尾氣，并不適用于SPG連續聚丙烯工藝。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置，采用變壓吸附技術對聚丙烯SPG工藝尾氣進行凈化，在脫除丙烯、丙烷等有機氣體的同時還回用了尾氣中的氮氣，既解決了排放環保問題又為企業增加效益。

本實用新型所述的聚丙烯SPG工藝尾氣的變壓吸附提純回收裝置，包括依次相連的回收氣緩沖罐、折波過濾器、壓縮機、冷干機、三級精密過濾器、分離器和變壓吸附塔；所述回收氣緩沖罐連接有聚丙烯SPG工藝尾氣管線；所述變壓吸附塔的頂部通過氮氣排放管線與氮氣緩沖罐相連，氮氣緩沖罐連接有氮氣回用管路；變壓吸附塔的頂部還通過順放管線與沖洗氣緩沖罐相連；變壓吸附塔的底部連接有進氣管線和逆放管線。

原料氣緩沖罐的聚丙烯SPG工藝尾氣管線上連接有放空管線。

折波過濾器為兩臺并聯，折波過濾器兩端之間設置有進出口差壓變送器。折波過濾器采用兩臺并聯，在開工時采用一開一備模式，進出口差壓變送器通過前后壓差數據可以判斷折波過濾器的運行狀態，出現堵塞時可以及時切換處理。

壓縮機與折波過濾器之間的管線上設置有程控閥門，程控閥門與壓縮機電連接；壓縮機安裝有壓力電動調節閥。

程控閥門在變壓吸附裝置出現問題的情況下及時切斷進氣并與壓縮機控制連鎖，同時打開放空管線，保證不影響前工段正常運行。

壓縮機一回一、二回一采用壓力電動調節閥控制回路，一回一優先；控制信號采用壓縮機進口管道壓力信號，防止出現低壓狀況。壓縮機電機變頻調速，控制信號同樣采用進口管道壓力，防止超壓或低壓。這樣通過兩道控制選項來保證壓縮機前壓力穩定，保證不影響前工段正常運行。

冷干機安裝有溫度電動調節閥。

冷干機同樣采用變頻調節，控制信號采用冷干機出口溫度,保證脫水露點維持在2-5℃，滿足變壓吸附裝置對原料氣含水量的要求。

變壓吸附塔的數量為4-7臺，多臺變壓吸附塔的頂部分別并聯在均壓管線、順放管線、氮氣排放管線上，多臺變壓吸附塔的底部分別并聯在進氣管線、逆放管線上。

進氣管線上連接有高純氮氣管線，逆放管線上設置有真空泵。