[實(shí)用新型]一種永磁沖片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020222285.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN211377711U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳益民;沃增勇;孫偉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州賽孚機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/16
• 分類號(hào): H02K1/16;H02K1/27
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

本實(shí)用新型公開了一種永磁沖片，涉及同步電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，主要包括定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片，定子沖片上開有72個(gè)圓底梨形槽；轉(zhuǎn)子沖片設(shè)置在定子沖片內(nèi)，兩者之間形成氣隙，沿轉(zhuǎn)子沖片圓周均布有若干對(duì)永磁體槽；每對(duì)永磁體槽所對(duì)應(yīng)的極弧半徑小于定子沖片的內(nèi)圓半徑，使得極弧中心處形成最小氣隙，而沿著極弧中心線兩側(cè)方向氣隙逐漸增大，并在邊緣處形成最大氣隙。本實(shí)用新型的有益效果為：通過改變定轉(zhuǎn)子之間氣隙的厚度，有效削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的幅值，改善了氣隙磁密的波形，使得因永磁體在氣隙中產(chǎn)生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的諧波損耗，降低運(yùn)行過程中的電磁噪聲，提高了電機(jī)的性能，提高了電機(jī)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及同步電動(dòng)機(jī)的領(lǐng)域，具體涉及一種永磁沖片。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，可調(diào)速永磁同步電動(dòng)機(jī)，效率高，功率因數(shù)高已得到大多數(shù)人的認(rèn)可，但由于可調(diào)速永磁同步電動(dòng)機(jī)大多用在空壓機(jī)行業(yè)，轉(zhuǎn)速高，體積小，因此電機(jī)的噪聲和溫升都比較高，這些都是電機(jī)用戶難以接受的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種永磁沖片，具有高效率、高性能、溫升低、噪聲低的優(yōu)勢(shì)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的：這種永磁沖片，主要包括定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片，所述的定子沖片的外徑為400mm，內(nèi)外徑之比為0.71，在定子沖片上開有72個(gè)圓底梨形槽，槽底底部節(jié)圓與外徑之比為0.885；所述的轉(zhuǎn)子沖片設(shè)置在定子沖片內(nèi)，兩者之間形成氣隙，該轉(zhuǎn)子沖片采用不均勻外徑，沿轉(zhuǎn)子沖片圓周均布有若干對(duì)永磁體槽用于安裝永磁體，每對(duì)永磁體槽形成開口朝向氣隙的“V”字形結(jié)構(gòu)；每對(duì)永磁體槽所對(duì)應(yīng)的極弧半徑小于定子沖片的內(nèi)圓半徑，使得極弧中心處形成最小氣隙，而沿著極弧中心線兩側(cè)方向氣隙逐漸增大，并在邊緣處形成最大氣隙。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的最大氣隙的厚度是最小氣隙的1.5倍。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過改變定轉(zhuǎn)子之間氣隙的厚度，有效削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的幅值，改善了氣隙磁密的波形，使得因永磁體在氣隙中產(chǎn)生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的諧波損耗，降低運(yùn)行過程中的電磁噪聲，提高了電機(jī)的性能，提高了電機(jī)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：定子沖片1、轉(zhuǎn)子沖片2、最小氣隙3、最大氣隙4、永磁體槽5。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：

實(shí)施例：如附圖所示，這種永磁沖片，主要包括定子沖片1和轉(zhuǎn)子沖片2，其特征在于：所述的定子沖片1的外徑為400mm，內(nèi)外徑之比為0.71，在定子沖片1上開有72個(gè)圓底梨形槽，槽底底部節(jié)圓與外徑之比為0.885；所述的轉(zhuǎn)子沖片2設(shè)置在定子沖片1內(nèi)，兩者之間形成氣隙，該轉(zhuǎn)子沖片2采用不均勻外徑，沿轉(zhuǎn)子沖片2圓周均布有若干對(duì)永磁體槽5用于安裝永磁體，每對(duì)永磁體槽5形成開口朝向氣隙的“V”字形結(jié)構(gòu)；每對(duì)永磁體槽5所對(duì)應(yīng)的極弧半徑小于定子沖片1的內(nèi)圓半徑，且極弧的圓心與內(nèi)圓圓心不重合，使得極弧中心處形成最小氣隙3，而沿著極弧中心線兩側(cè)方向氣隙逐漸增大，并在邊緣處形成最大氣隙4，相鄰兩極弧之間的連接圓弧的圓心與定子沖片1的內(nèi)圓圓心重合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的最大氣隙4的厚度是最小氣隙3的1.5倍。

本實(shí)用新型的工作原理：轉(zhuǎn)子沖片2的不均勻外徑設(shè)計(jì)，改變定轉(zhuǎn)子之間氣隙的厚度，有效削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的幅值，改善了氣隙磁密的波形，使得因永磁體在氣隙中產(chǎn)生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的諧波損耗，降低運(yùn)行過程中的電磁噪聲，提高了電機(jī)的性能，提高了電機(jī)效率。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。