[實用新型]應用于覆銅板打孔設備的上料裝置

有效

• 申請號: 202020208805.6
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN211639183U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 嚴冬冬;侯露璐;蘇春齊;王振鵬;周俊杰
• 申請（專利權）人: 信泰電子（西安）有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種應用于覆銅板打孔設備的上料裝置，涉及上料裝置的技術領域，包括機架、安裝于機架上的電機及固定于機架上的載物板，電機連接有用于輸送覆銅板的傳動機構，所述傳動機構包括與機架轉動連接的傳動桿、安裝于電機輸出軸上的聯軸器及連接于聯軸器上的轉動桿，傳動桿位于載物板下方，轉動桿上可拆卸連接有錐齒輪一，所述傳動桿的一端固定有與錐齒輪一嚙合的錐齒輪二，所述轉動桿與機架轉動連接；所述載物板上開設有若干安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有傳輸輪，所述傳輸輪設置于傳動桿上，且傳輸輪至少有一個與傳動桿固定。其由一個電機帶動所有傳輸輪轉動，保證所有轉動比一致，保證轉速一致，使覆銅板不易發生偏移。

技術領域

本實用新型涉及上料裝置的技術領域，尤其是涉及一種應用于覆銅板打孔設備的上料裝置。

背景技術

參照圖1，是一種承載板1，在承載板1上轉動連接有多個主動轉動的傳輸輪2，以傳輸覆銅板3至沖孔設備加工。

上述技術方案，在使用時存在以下問題：由于現有的多個傳輸輪2大多依靠多組聯動于設備前后級動力系統的傳動機構等分別聯動，導致多個傳輸組之間存在一定速度差，使得長時間使用后，覆銅板3相對易發生偏移，影響上料，因此本實用新型提出一種使覆銅板3不易發生偏移的應用于覆銅板打孔設備的上料裝置。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種應用于覆銅板打孔設備的上料裝置，其由一個電機帶動所有傳輸輪轉動，保證所有轉動比一致，保證轉速一致，使覆銅板不易發生偏移。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種應用于覆銅板打孔設備的上料裝置，包括機架、安裝于機架上的電機及固定于機架上的載物板，所述電機連接有用于輸送覆銅板的傳動機構，所述傳動機構包括與機架轉動連接的傳動桿、安裝于電機輸出軸上的聯軸器及連接于聯軸器上的轉動桿，所述傳動桿位于載物板下方，所述轉動桿上可拆卸連接有錐齒輪一，所述傳動桿的一端固定有與錐齒輪一嚙合的錐齒輪二，所述轉動桿與機架轉動連接；所述載物板上開設有若干個安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有傳輸輪，所述傳輸輪設置于傳動桿上，且傳輸輪至少有一個與傳動桿固定。

通過采用上述技術方案，啟動電機，電機通過聯軸器帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動帶動錐齒輪一轉動，錐齒輪一轉動帶動錐齒輪二轉動，錐齒輪二轉動帶動傳輸輪轉動，覆銅板從進料端運動到載物板上，傳輸輪推動覆銅板向載物板的出料端運動。因使用一個電機帶動所有傳輸輪轉動，保持了轉動比一致，保證所有傳輸輪的轉速一致，使覆銅板不易發生偏移。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述錐齒輪一通過固定組件固定于轉動桿上，所述轉動桿為圓桿，所述固定組件包括固定于轉動桿上的夾持環一及可拆卸連接于轉動桿上的夾持環二，所述錐齒輪一與轉動桿同中心軸設置，且錐齒輪一與轉動桿銷接；所述錐齒輪一設置于夾持環一與夾持環二之間，且錐齒輪一被夾持固定于夾持環一和夾持環二之間。

通過采用上述技術方案，將錐齒輪一套設在轉動桿上，并使錐齒輪一與夾持環一抵接，將夾持環二固定于轉動桿上，并使夾持環一和夾持環二將錐齒輪一夾持固定在之間，使錐齒輪一不能夠沿轉動桿的軸線方向移動，同時，錐齒輪一與轉動桿銷接，使錐齒輪一與轉動桿不能相對轉動，使得錐齒輪一能夠隨轉動桿的轉動而轉動；因夾持環一與轉動桿可拆，將夾持環一拆下，可對錐齒輪一進行更換，便于更換錐齒輪一。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述轉動桿包括若干根可拆卸連接的連接桿，所述連接桿與機架轉動連接，所述錐齒輪一和固定組件設置于連接桿上。

通過采用上述技術方案，轉動桿由多根可拆卸的連接桿拼接形成，當需要更換錐齒輪一時，可以將連接桿拆卸下來，方便更換錐齒輪一。