[發明專利]一種半自動線圈拆線機及其拆線方法

在審

• 申請號: 201810596368.7
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108566054A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 石寶軍
• 申請（專利權）人: 廣州萬泉和模具有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種半自動線圈拆線機，包括工作臺板，其結構要點是，工作臺板的兩端分別設有卷收裝置和電機定子處理裝置，卷收裝置上連接鋼絲繩的一端，鋼絲繩的另一端連接有夾緊裝置，所述的電機定子處理裝置包括轉動底盤、定子處理板和扣蓋，定子處理板為數個，數個定子處理板圍繞轉動底盤且與工作臺板垂直設置，轉動底盤上設有定子固定卡，定子處理板的下端連接有設有滑槽的圍繞轉動底盤陣列的固定板；與現有技術相對比，本發明的有益效果是：設計合理，結構簡單，能夠對電機定子內的線圈進行高效的拆除的同時還不破壞線圈的質量；能夠對不同的直徑的電機定子進行線圈清除，應用范圍廣，使用性高且生產成本相對較低。

技術領域

本發明屬于電機拆裝設備技術領域，具體涉及的是一種半自動線圈拆線機及其拆線方法。

背景技術

電機維修時需要對線圈進行拆除，目前通常使用卷揚機纏繞鋼絲繩來進行牽引線圈的方式拆除。先對線圈進行加熱使線圈軟化后，用手抓住鋼絲繩上的鉤子勾住線圈后，驅動卷揚機拉拽線圈。這種拆線方式使用不方便，并且只適用于拆卸小功率的低壓電機和直流電機，即 100 千瓦以下的電機。

而對于功率在 200 千瓦以上的高壓電機，由于高壓電機的線圈采用的絕緣材料，加工過程中通過成型機熱壓成型，然后再嵌入到線槽中，然后進行真空浸漆、烘干的制作方法，因此線圈與線槽鑲嵌的十分堅固，拆卸時十分困難。并且由于線圈所用的絕緣材料在高溫時硬化、強度更高，無法采用加熱的方法進行拆卸。因此，只能人工用大錘和鐵釬一點一點的撬起線圈來拆線，這種方式勞動強度大、且不安全。如果拆卸一臺 500 千瓦的高壓電機，十余人輪流用大錘和鐵锨撬，需要 2-3 天才能拆完一臺，而且會降低線圈的質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種能夠快速高效的將的線圈進行拆除的，降低對線圈的質量的破壞的半自動線圈拆線機及其拆線方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是，一種半自動線圈拆線機，包括工作臺板，其結構要點是，工作臺板的兩端分別設有卷收裝置和電機定子處理裝置，卷收裝置上連接鋼絲繩的一端，鋼絲繩的另一端連接有夾緊裝置，所述的電機定子處理裝置包括轉動底盤、定子處理板和扣蓋，定子處理板為數個，數個定子處理板圍繞轉動底盤且與工作臺板垂直設置，轉動底盤上設有定子固定卡，定子處理板的下端連接有設有滑槽的圍繞轉動底盤陣列的固定板，固定板固定在工作臺板上，所述的定子處理板的下端設有與滑槽配合且可在滑槽內移動和鎖止的滑動板，定子處理板的內表面設有鋼絲刷。

進一步的，滑動板與定子處理板垂直設置，滑動板與定子處理板之間設有加強筋。

進一步的，滑動板上設有通孔，通孔內插設有螺紋桿。

進一步的，滑槽的底面設有與滑動板上的通孔位置配合的螺紋盲孔。

進一步的，扣蓋上設有加熱盤和噴霧孔，噴霧孔與設在扣蓋內部的空腔連通，空腔內設有霧化除漆劑。

進一步的，卷收裝置包括基座，所述基座上固定設置有轉軸，所述轉軸連接電機的輸出端，轉軸上纏繞鋼絲繩。

一種半自動線圈拆線機，其拆線方法為：

S1.將電機定子設在轉動盤上，并通過固定卡將電機定子固定；

S2.調整定子處理板電機定子的距離至定子處理板的內表面的鋼絲刷與電機定子的表面配合，然后鎖止定子處理板；

S3.將扣蓋安裝在數個定子處理板上方，并且打開噴霧孔，向電機定子的表面噴涂霧化除漆劑，常溫晾曬3分鐘后，打開加熱盤加熱5分鐘；

S4.控制轉動盤進行轉動，使電機定子的表面與定子處理板的內表面的鋼絲刷進行摩擦，清除電機定子表面的噴漆，并將線圈槽與線圈之間的粘結漆進行清除；