[發(fā)明專(zhuān)利]在線(xiàn)無(wú)縫鋼管取樣鋸的液壓控制系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210207871.1
• 申請(qǐng)日: 2012-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102699433A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱千良;葉慶華;廖濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫西姆萊斯石油專(zhuān)用管制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D47/10
• 分類(lèi)號(hào): B23D47/10;B23D47/04;F15B13/02;F15B11/02
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液壓傳動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到在線(xiàn)無(wú)縫鋼管取樣鋸的液壓控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)中，連軋機(jī)組后續(xù)工序中會(huì)設(shè)計(jì)安裝有無(wú)縫鋼管取樣鋸，目的是在大批量的無(wú)縫鋼管成為產(chǎn)品之前，必須要經(jīng)過(guò)取樣檢驗(yàn)，即定期隨機(jī)從所軋制的一根鋼管中鋸切一小段鋼管，進(jìn)而對(duì)所軋制鋼管的幾何尺寸及各項(xiàng)理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣鋸取樣時(shí)，如圖1所示，由傳輸輥道將待取樣的鋼管傳送至取樣鋸下的指定位置，取樣鋸的夾緊液壓缸9驅(qū)動(dòng)夾緊裝置14夾緊待取樣無(wú)縫鋼管15后，取樣鋸的電機(jī)12驅(qū)動(dòng)鋸片13旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4驅(qū)動(dòng)鋸片進(jìn)給量調(diào)整機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)取樣鋸的鋸片13快速下降，當(dāng)鋸片快接近待取樣鋼管前，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4驅(qū)動(dòng)鋸片進(jìn)給量調(diào)整機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)取樣鋸的鋸片13慢速下降進(jìn)給鋸切待取樣鋼管15，待鋸切完畢，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸驅(qū)動(dòng)鋸片進(jìn)給量調(diào)整機(jī)構(gòu)快速?gòu)?fù)位，同時(shí)夾緊液壓缸驅(qū)動(dòng)夾緊裝置松開(kāi)取樣鋼管。

由于鋼管取樣鋸切過(guò)程中，鋸片需慢速進(jìn)給下降，以避免鋸片悶鋸或打齒；同時(shí)，為提高鋼管鋸切取樣的工作效率，鋸片在未接觸鋼管前，需快速下降。

現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管取樣鋸的液壓控制系統(tǒng)包括取樣鋸?qiáng)A緊液壓控制系統(tǒng)和鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)，如圖2所示，其中取樣鋸?qiáng)A緊液壓控制系統(tǒng)包括依次按常規(guī)方式連接的夾緊液壓缸9、壓力繼電器8、疊加式單向節(jié)流閥7、疊加式減壓閥6、兩位四通電磁換向閥5，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)包括依次按常規(guī)方式連接的鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4、電液比例換向閥10，取樣鋸?qiáng)A緊液壓控制系統(tǒng)和鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)分別通過(guò)液壓油管與主油路P、回油路T連接形成液壓控制回路；系統(tǒng)工作時(shí)，調(diào)整疊加式減壓閥6的出口壓力，使其滿(mǎn)足夾緊要求；調(diào)整疊加式單向節(jié)流閥7的開(kāi)口度，以控制夾緊液壓缸9的運(yùn)行速度。夾緊裝置接受到夾緊鋼管指令時(shí)，兩位四通電磁換向閥5的a端得電，夾緊液壓缸9帶動(dòng)夾緊裝置14向鋼管中心線(xiàn)方向運(yùn)行，至夾緊鋼管；夾緊裝置夾緊鋼管后，通過(guò)壓力繼電器8發(fā)出的夾緊動(dòng)作信號(hào)加延時(shí)（一般4~5秒）作為控制鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4開(kāi)始啟動(dòng)的指令，此時(shí)電液比例換向閥10的a端有輸入電流信號(hào)，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4帶動(dòng)鋸片進(jìn)給量調(diào)整機(jī)構(gòu)11及鋸片13向鋼管中心線(xiàn)方向運(yùn)行，通過(guò)控制電液比例換向閥10輸入電流信號(hào)的幅值大小來(lái)控制鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)中的流量大小，從而結(jié)合取樣鋸鋸片進(jìn)給位置傳感器來(lái)對(duì)鋸片下降進(jìn)給及復(fù)位的運(yùn)行速度進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)鋸片“快速下降”到“慢速進(jìn)給”及鋸切完畢后“快速?gòu)?fù)位”的功能；待鋼管取樣鋸切完畢，兩位四通電磁換向閥5的a端斷電、電液比例換向閥10的a端無(wú)電流輸入信號(hào)，同時(shí)兩位四通電磁換向閥5的b端得電、電液比例換向閥10的b端輸入需要大小的電流信號(hào)，夾緊液壓缸9帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)14，鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸4帶動(dòng)鋸片進(jìn)給量調(diào)整機(jī)構(gòu)11及鋸片13背離鋼管中心線(xiàn)方向運(yùn)行，直至兩液壓缸復(fù)位，壓力繼電器8的夾緊壓力信號(hào)消失。該控制系統(tǒng)中取樣鋸鋸片下降進(jìn)給及復(fù)位動(dòng)作的速度控制由電液比例換向閥通過(guò)改變電流信號(hào)的極性來(lái)改變運(yùn)動(dòng)方向，通過(guò)改變電流信號(hào)幅值的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸片動(dòng)作快慢的控制，且電液比例換向閥輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的特性使得取樣局鋸片下降動(dòng)作時(shí)很平穩(wěn)。但其缺點(diǎn)是：電液比例換向閥的價(jià)格較普通電磁換向閥高10余倍，并且電液比例換向閥控制系統(tǒng)的維護(hù)要求及故障率也較普通電磁換向閥高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有無(wú)縫鋼管取樣鋸液壓控制存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了在線(xiàn)無(wú)縫鋼管取樣鋸的液壓控制系統(tǒng)，其能確保在線(xiàn)無(wú)縫鋼管取樣流程安全可靠、控制簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上，大大降低設(shè)備成本及維護(hù)成本。

在線(xiàn)無(wú)縫鋼管取樣鋸的液壓控制系統(tǒng)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括取樣鋸?qiáng)A緊液壓控制系統(tǒng)、鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)，所述取樣鋸?qiáng)A緊液壓控制系統(tǒng)包括夾緊液壓缸，所述夾緊液壓缸上腔通過(guò)液壓管路依次連接疊加式單向節(jié)流閥和二位四通電磁換向閥A腔，所述夾緊液壓缸下腔通過(guò)液壓管路依次連接壓力繼電器、疊加式單向節(jié)流閥、疊加式減壓閥和二位四通電磁換向閥B腔，所述二位四通電磁換向閥P腔與主油路P連接、所述二位四通電磁換向閥T腔與回油路T連接，其特征是：所述鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓控制系統(tǒng)包括鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸、疊加式電磁單向節(jié)流閥、三位四通電磁換向閥，所述鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸上腔通過(guò)液壓管路與所述三位四通電磁換向閥A腔連接，所述鋸片進(jìn)給量調(diào)整液壓缸下腔通過(guò)液壓管路與所述疊加式電磁單向節(jié)流閥和所述三位四通電磁換向閥B腔依次連接，所述三位四通電磁換向閥P腔與所述主油路P相連，所述三位四通電磁換向閥T腔與所述回油路T相連。

其進(jìn)一步特征在于：