[實用新型]一種軸承套圈鉆孔裝置

有效

• 申請號: 202020172284.3
• 申請日: 2020-02-16
• 公開（公告）號: CN211889091U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張利斌
• 申請（專利權）人: 新昌縣彼揚機械有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06;B23B47/20;B23B49/00
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

本實用新型涉及鉆孔裝置技術領域，具體為一種軸承套圈鉆孔裝置，包括支撐件，支撐件由底座、電機A和定位框構成，定位框固定連接于底座表面，且定位框內側設有卡持件，電機A安裝于底座的尾部；底座的一側安裝有驅動件，驅動件由機箱、電動推桿、機臂、電機B和支撐臂構成，機箱通過機臂與底座相連接，電動推桿安裝于機箱一側底部，支撐臂一端呈水平嵌入設置于機箱內，并與電動推桿的絲桿相連接，支撐臂的另一端與電機B固定連接；電機A的傳動軸貫穿定位框并與卡持件相連接，與現有軸承套圈鉆孔裝置相比，通過設置的卡持件能夠有效針對不同直徑的軸承套圈進行鉆孔，同時有利于軸承套圈的夾持穩定，且有利于減小鉆孔誤差。

技術領域

本實用新型涉及鉆孔裝置技術領域，具體講是一種軸承套圈鉆孔裝置。

背景技術

軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，軸承套圈在鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強，所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等。

在軸承套圈進行鉆孔過程中，由于軸承套圈表面光滑，傳統夾具對軸承套圈的夾持不夠穩定，同時打孔精度也難以達到直徑不同的軸承加工要求，半自動打孔也對鉆孔的效率起到關鍵影響作用。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種軸承套圈鉆孔裝置，通過設置的卡持件能夠有效針對不同直徑的軸承套圈進行鉆孔，同時有利于軸承套圈的夾持穩定，且有利于減小鉆孔誤差。

本實用新型是這樣實現的，構造一種軸承套圈鉆孔裝置，包括支撐件，支撐件由底座、電機A和定位框構成，定位框固定連接于底座表面，且定位框內側設有卡持件，電機A安裝于底座的尾部；底座的一側安裝有驅動件，驅動件由機箱、電動推桿、機臂、電機B和支撐臂構成，機箱通過機臂與底座相連接，電動推桿安裝于機箱一側底部，支撐臂一端呈水平嵌入設置于機箱內，并與電動推桿的絲桿相連接，支撐臂的另一端與電機B固定連接；電機A的傳動軸貫穿定位框并與卡持件相連接。

優選的，卡持件由卡盤、滑槽、圓孔、滑動件A、滑動件B、螺桿、軸承和卡塊構成，卡盤內部鏤空，圓孔開設于卡盤的圓心位置，軸承固定于卡盤內并與圓孔同軸設置，滑槽呈等距開設于卡盤表面，卡塊嵌入設置于滑槽內并與滑槽保持相對滑動連接，滑動件A和滑動件B均與卡塊底部相連接，滑動件A尾端與軸承相連接，通過設置的卡持件便于將軸承內圈進行支撐，從而便于后續平穩的打孔，減小誤差，將卡塊嵌入至軸承內圈，通過轉動螺桿外部把手使螺桿帶動軸承下層的齒轉動，同時軸承上層的齒帶動滑動件B進行移動，另外兩個滑動件A也根據軸承的轉動進行移動，并通過滑槽的限位滑動使卡塊在滑槽中進行伸縮滑動，從而滿足對不同直徑的軸承的加工需求。

優選的，軸承邊緣的三分之一設有雙層的齒條，且上層齒條與螺桿相嚙合，通過設置的卡持件整體由電機A進行驅動使其轉動，電機A、電動推桿和電機B均為交流伺服減速電機，且能夠與外部控制系統(PLC)連接，通過設定程序后電機A帶動卡持件進行周期轉動，同時電動推桿將電機B進行循環升降打孔，從而實現自動化打孔。

優選的，滑動件B的一側設有齒條，且滑動件B與軸承的下層齒條相嚙合，通過設置的滑動件B有螺桿進行驅動，通過與軸承的下層齒條傳動帶動整個軸承轉動，使夾持更加穩定。

優選的，定位框的頂部開設有導向孔，通過設置的電機B底部連接的鉆頭通過導向孔進行糾偏，有利于減小誤差，便于公差配合。

本實用新型的具體優點主要體現為：

優點1：通過設置的卡持件便于將軸承內圈進行支撐，從而便于后續平穩的打孔，減小誤差，將卡塊嵌入至軸承內圈，通過轉動螺桿外部把手使螺桿帶動軸承下層的齒轉動，同時軸承上層的齒帶動滑動件B進行移動，另外兩個滑動件A也根據軸承的轉動進行移動，并通過滑槽的限位滑動使卡塊在滑槽中進行伸縮滑動，從而滿足對不同直徑的軸承的加工需求；