[實用新型]一種碾壓混凝土抗剪強度單向斜切法原位檢測裝置

有效

• 申請號: 202020156594.6
• 申請日: 2020-02-09
• 公開（公告）號: CN211453193U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 程彥;王金榮;毛和敏;朱芳芳;左麗梅;程杰
• 申請（專利權）人: 程彥
• 主分類號: G01N3/24
• 分類號: G01N3/24;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種碾壓混凝土抗剪強度單向斜切法原位檢測裝置，包括位于碾壓混凝土矩形坑中的含有切割槽的抗剪強度試樣；所述抗剪強度試樣上依次布設受力鋼墊板、油壓千斤頂、球形支座、反力鋼板；所述油壓千斤頂通過壓力管與油壓泵連接。本實用新型通過檢測裝置，對抗剪強度試樣施加水平荷載并在切割槽斜切面分解為斜切荷載與法向荷載，直至抗剪強度試樣在切割槽斜切面破壞，讀取最大值，并通過調節切割槽斜切面角度，讀取并計算若干個最大值下對應的斜切荷載與法向荷載，進而求出抗剪強度指標，實用性強，檢測準確。

技術領域

本實用新型涉及一種碾壓混凝土抗剪強度單向斜切法原位檢測裝置。

背景技術

隨著我國水利事業的發展，碾壓混凝土壩日益增多，碾壓混凝土的抗剪強度直接關系著大壩的穩定性分析，因此，碾壓混凝土進行原位抗剪強度試驗是一項非常重要的工作。

目前，原位抗剪強度試驗主要采用雙面剪切平推的方法：在混凝土頂面豎直方向，采用液壓千斤頂，施加法向荷載，一般采用加重塊（如鐵塊、混凝土塊等）作為反力系統，在水平方向，采用液壓千斤頂，施加剪切向荷載，進行檢測。該方法的不足之處：由于反力系統需要大量的加重塊（如鐵塊、混凝土塊等），工作強度及所需場地大，安全要求高，勞動效率低。因此，需要設計創造。

實用新型內容

本實用新型提出了一種實用性強、檢測準確、設計合理的碾壓混凝土抗剪強度單向斜切法原位檢測裝置，該裝置能夠解決現有方法工作強度及所需場地大、安全要求高、勞動效率低的問題。

本實用新型采用的技術方案是：一種碾壓混凝土抗剪強度單向斜切法原位檢測裝置，包括位于碾壓混凝土矩形坑中的含有切割槽的抗剪強度試樣；所述抗剪強度試樣上依次布設受力鋼墊板、油壓千斤頂、球形支座、反力鋼板；所述油壓千斤頂通過壓力管與油壓泵連接。本實用新型通過檢測裝置，對抗剪強度試樣施加水平荷載并在切割槽斜切面分解為斜切荷載與法向荷載，直至抗剪強度試樣在切割槽斜切面破壞，讀取最大值，并通過調節切割槽斜切面角度，讀取并計算若干個最大值下對應的斜切荷載與法向荷載，進而求出抗剪強度指標。

進一步，所述矩形坑，寬度不小于500mm，高度350mm，長度滿足操作要求。

進一步，所述抗剪強度試樣，為矩形體，寬度290mm，高度350mm，長度不小于350mm，頂面與碾壓混凝土表面齊平，底面及一個端面與碾壓混凝土相連，另一個端面與受力鋼墊板接觸，頂面與定位鋼墊板接觸，兩個側面與相應矩形坑側壁距離相等。

進一步，所述切割槽，寬度0.5mm~2mm，深度10mm，包括上部切割槽、下部切割槽及中部切割槽；上部切割槽側面與抗剪強度試樣端面平行，表面與抗剪強度試樣頂面同一平面；下部切割槽頂面及底面與抗剪強度試樣頂面平行，表面與抗剪強度試樣端面同一平面，下部切割槽頂面與抗剪強度試樣頂面距離280mm；中部切割槽表面與抗剪強度試樣側面同一平面，兩端分別與上部切割槽、下部切割槽連接，中部切割槽與抗剪強度試樣頂面角度α=25°~65°。

進一步，所述受力鋼墊板，為矩形板，厚度不小于20mm，側面與抗剪強度試樣側面同一平面，頂面與定位鋼墊板底面垂直固定連接，底面與下部切割槽頂面同一平面，一個端面與抗剪強度試樣端面接觸，另一個端面與油壓千斤頂底面接觸。

進一步，所述定位鋼墊板，為矩形板，厚度不小于20mm，條面與抗剪強度試樣側面同一平面，一個端面與上部切割槽近端側面同一平面，另一個端面與受力鋼墊板遠端端面同一平面。

進一步，所述油壓千斤頂縱軸與受力鋼墊板垂直交點與抗剪強度試樣頂面距離145mm，與抗剪強度試樣側面距離145mm；所述油壓泵安裝具有峰值保存功能的數字壓力表。

進一步，所述反力鋼板，為矩形板，厚度不小于20mm，長度略小于矩形坑寬度，頂面與碾壓混凝土表面齊平，底面置于矩形坑底面，一個端面通過球形支座與油壓千斤頂頂面接觸，另一個端面與矩形坑坑壁接觸。