[實(shí)用新型]一種精密機(jī)械加工平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020156344.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212020004U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐毓敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 諸暨山爭(zhēng)網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/03 | 分類號(hào): | B23Q1/03;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 杭州億創(chuàng)果專利代理有限公司 33339 | 代理人: | 許靜 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 機(jī)械 加工 平臺(tái) | ||
本實(shí)用新型屬于精密機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種精密機(jī)械加工平臺(tái),包括支撐板和工作殼,所述支撐板的下端安裝有支撐桿,所述工作桿中部的外側(cè)連接有轉(zhuǎn)環(huán),所述支撐板上端的左側(cè)安裝安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述定位槽的內(nèi)側(cè)連接有定位桿,所述定位桿的中部開(kāi)設(shè)有擠壓槽,所述工作殼安裝在支撐板上端的右側(cè),所述聯(lián)動(dòng)桿中部的外側(cè)連接有定位板,所述定位板的上部開(kāi)設(shè)有限位槽。該精密機(jī)械加工平臺(tái),設(shè)計(jì)了具有調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便調(diào)平的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了具有轉(zhuǎn)動(dòng)卡合功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便對(duì)加工器械進(jìn)行拿取的問(wèn)題,同時(shí)設(shè)計(jì)了具有定位夾持功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便對(duì)不規(guī)則形狀加工件進(jìn)行固定的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及精密機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精密機(jī)械加工平臺(tái)。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過(guò)程中,常常需要使用到精密機(jī)械對(duì)加工件進(jìn)行加工,從而極大程度上減小加工誤差對(duì)加工件造成的影響,精密機(jī)械加工的精確度極大反映了一個(gè)設(shè)備好壞。
隨著精密機(jī)械加工的進(jìn)行,在傳統(tǒng)精密機(jī)械加工過(guò)程中常常需要使用加工平臺(tái)作為支撐,加工平臺(tái)在使用過(guò)程中,常常由于放置環(huán)境的影響,導(dǎo)致加工平臺(tái)無(wú)法保證水平操作,影響加工件的加工精度,且在使用多種器械對(duì)加工件進(jìn)行加工時(shí),器械堆放,導(dǎo)致使用者不方便對(duì)器械進(jìn)行拿取,同時(shí)不方便對(duì)不規(guī)則形狀加工件進(jìn)行固定。
綜上所述,現(xiàn)有的精密機(jī)械加工平臺(tái)在使用時(shí)存在著不方便調(diào)平,不方便對(duì)加工器械進(jìn)行拿取和不方便對(duì)不規(guī)則形狀加工件進(jìn)行固定的缺點(diǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有精密機(jī)械加工平臺(tái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密機(jī)械加工平臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出不方便調(diào)平,不方便對(duì)加工器械進(jìn)行拿取和不方便對(duì)不規(guī)則形狀加工件進(jìn)行固定的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精密機(jī)械加工平臺(tái),包括支撐板和工作殼,所述支撐板的下端安裝有支撐桿,且支撐桿的下部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,并且活動(dòng)槽的內(nèi)部安裝有工作桿,所述工作桿中部的外側(cè)連接有轉(zhuǎn)環(huán),且轉(zhuǎn)環(huán)安裝在支撐桿的下端,所述支撐板上端的左側(cè)安裝安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),且轉(zhuǎn)盤(pán)的上端固定有橡膠防滑條,并且轉(zhuǎn)盤(pán)的下端開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位槽的內(nèi)側(cè)連接有定位桿,且定位桿下部的外側(cè)設(shè)置有桿槽,并且桿槽開(kāi)設(shè)在支撐板的上部,所述定位桿的中部開(kāi)設(shè)有擠壓槽,且擠壓槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓桿,并且擠壓桿中部的外側(cè)設(shè)置有工作筒,同時(shí)工作筒固定在支撐板外壁的左側(cè),所述工作殼安裝在支撐板上端的右側(cè),且工作殼的內(nèi)部安裝有操作桿,并且操作桿的外側(cè)連接有聯(lián)動(dòng)桿,同時(shí)聯(lián)動(dòng)桿安裝在工作殼的內(nèi)壁上,所述聯(lián)動(dòng)桿中部的外側(cè)連接有定位板,且定位板中部的外側(cè)設(shè)置有功能槽,并且功能槽開(kāi)設(shè)在工作殼的上端,所述定位板的上部開(kāi)設(shè)有限位槽,且限位槽的內(nèi)部安裝有限位板。
優(yōu)選的,所述支撐桿通過(guò)活動(dòng)槽和工作桿組成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且工作桿和轉(zhuǎn)環(huán)為螺紋連接,并且轉(zhuǎn)環(huán)通過(guò)轉(zhuǎn)環(huán)和支撐桿相連接的旋轉(zhuǎn)軸承和轉(zhuǎn)環(huán)組成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述定位槽關(guān)于轉(zhuǎn)盤(pán)的中心線等角度設(shè)置,且轉(zhuǎn)盤(pán)上等間距分布有橡膠防滑條,并且定位槽和定位桿為卡合連接,同時(shí)定位桿和桿槽為滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述擠壓桿和工作筒為滑動(dòng)連接,且擠壓桿和擠壓槽為卡合連接,并且擠壓槽縱截面的形狀為直角梯形。
優(yōu)選的,所述操作桿和聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置的錐齒輪為嚙合連接,且聯(lián)動(dòng)桿關(guān)于操作桿的中心線對(duì)稱設(shè)置,并且聯(lián)動(dòng)桿和聯(lián)動(dòng)桿與定位板相連接的孔洞為螺紋連接。
優(yōu)選的,所述定位板和功能槽為滑動(dòng)連接,且定位板上等間距分布有限位槽,并且限位槽和限位板為滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該精密機(jī)械加工平臺(tái),采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了具有調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便調(diào)平的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了具有轉(zhuǎn)動(dòng)卡合功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便對(duì)加工器械進(jìn)行拿取的問(wèn)題,同時(shí)設(shè)計(jì)了具有定位夾持功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便對(duì)不規(guī)則形狀加工件進(jìn)行固定的問(wèn)題;
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