[實用新型]一種淋膜紙張用的淋膜頭

有效

• 申請號: 202020141656.6
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN211763303U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 龐永祥;張超
• 申請（專利權）人: 濟南文海包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/25;B29C48/92;B29C48/305
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種淋膜紙張用的淋膜頭，涉及淋膜機的技術領域，包括兩個淋膜唇，淋膜唇的一側面相互貼合固定設置，且淋膜唇之間開設有用于通放淋膜膠的淋膜通腔，淋膜通腔的正下方沿淋膜唇的長度方向，并平行于淋膜唇設置有封腔板，封腔板的兩端均延伸至淋膜唇的兩端外，封腔板表面鋪設有耐高溫墊片，封腔板的寬度大于淋膜通腔的腔口，淋膜通腔兩端的外側壁分別固定連接有轉軸，且兩個轉軸位于封腔板的正上方，封腔板的兩端與其上方的轉軸之間，連接有用于控制封腔板與淋膜通腔腔口之間距離的升降組件，且升降組件沿轉軸的軸向與轉軸轉動連接。耐高溫密封墊片和封腔板的設置，使得空氣難以進入淋膜通腔內。

技術領域

本實用新型涉及淋膜機的技術領域，尤其是涉及一種淋膜紙張用的淋膜頭。

背景技術

紙質食品容器和紙質防滲漏防水防潮等容器為了避免液體浸滲紙材，通常會在內外表面淋膜一層PE膜，以達到防水防漏的效果。

目前擠出流延復合機，業內習慣稱之為淋膜機，其具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環保無污染、節省人工及原料成本等優點，在歐美已發展成熟。近年來國內逐漸開始普及，是替代干式復合和熱熔膠涂布復合的必然趨勢。淋膜機的工作原理為：塑料粒子經高溫及螺桿塑化后，呈熔融態由膜頭的模唇成線型擠出，拉伸后附著于紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面，再經由冷卻定型壓合后，形成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性以及基材的強韌度和功能特性的復合材料。公告號為CN204687330U，公開日為20151007的中國實用新型公開了一種擠出復合膜的縱向厚薄均勻度調節裝置，包括測厚儀、探頭安裝架、擠出機、PLC控制器和薄膜輸送機構，所述測厚儀的探頭通過探頭安裝架設于擠出復合膜表面，所述測厚儀和擠出機分別與PLC控制器電氣連接，所述擠出復合膜通過薄膜輸送機構進行傳送，所述擠出機的模頭即膜頭設于薄膜輸送機構上方。通過測厚儀實時測量擠出復合膜不同長度內各橫向截面各點的厚度，然后通過PLC控制器對測量所得的各厚度值與預先設定的厚度值進行對比分析，然后將分析結果轉換成擠出機的螺桿轉速控制，進而控制從擠出機模頭模唇處擠出的擠出量，最終實現擠出復合膜縱向厚度的實時調節。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在實際生產中，出于周期性檢修維護，常需進行淋膜機的停機操作。由于淋膜頭的密封性差，一旦設備停機，此時由于空氣與塑料熔融后的高溫熔融物直接接觸，會使得淋膜機的膜頭模唇處自然發生殘余熔融物的氧化現象，導致模唇至膜頭模腔產生整段焦料狀況。一旦膜頭模腔產生焦料，待下次開機生產時，就必須拆除膜頭而對模腔內的整段焦料進行清理，從而使得工作人員操檢修時費時費力。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種淋膜紙張用的淋膜頭，以提高淋膜頭的密封作用。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種淋膜紙張用的淋膜頭，包括兩個淋膜唇，淋膜唇的一側面相互貼合固定設置，且淋膜唇之間沿淋膜唇長度方向開設有用于通放淋膜膠的淋膜通腔，淋膜通腔的正下方沿淋膜唇的長度方向，并平行于淋膜唇設置有封腔板，所述封腔板的兩端均延伸至淋膜唇的兩端外，所述封腔板表面鋪設有耐高溫墊片，所述封腔板的寬度大于淋膜通腔的腔口，淋膜通腔兩端的外側壁分別固定連接有轉軸，兩個轉軸的軸心線位于同一條直線上，且兩個轉軸位于封腔板的正上方，所述封腔板的兩端與其上方的轉軸之間，連接有用于控制封腔板與淋膜通腔腔口之間距離的升降組件，且升降組件沿轉軸的軸向與轉軸轉動連接。

通過采用上述技術方案，淋膜機停止工作，工作人員調整密封腔板位于淋膜通腔的正下方，之后升降組件調節封腔板的工作高度，以使得封腔板上的耐高溫密封墊片與淋膜唇緊緊貼合，進而將淋膜通腔堵住，使得空氣難以進入淋膜通腔內。

本實用新型進一步設置為：所述升降組件包括兩個升降液壓缸，所述升降液壓缸的缸體與沿轉軸的軸向與轉軸轉動連接，所述升降液壓缸的活塞桿與封腔板固定。