[實用新型]一種三粗紗喂入的牽伸機構及細紗裝置

有效

• 申請號: 202020126488.3
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN212025535U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李漢利;李漢順;李希學;李正寧;王文平;李建堂;郭培成
• 申請（專利權）人: 山東宏業紡織股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01H5/72;D01H5/22
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本實用新型提供了一種三粗紗喂入的牽伸機構及細紗裝置，所述牽伸機構包括前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述后羅拉上方安裝有三孔喇叭口，所述三孔喇叭口與后羅拉上表面的垂直距離為2～5mm，所述后羅拉和中羅拉的中間安裝有單孔喇叭口。本實用新型裝置通過在近后羅拉處設置三孔喇叭口，用于準確控制三根粗紗的喂入位置，可以使三種粗紗平行而界限分明地喂入，避免紗線在經過牽伸后纏繞或交叉而造成三種成分加捻后紋路不清晰，而且避免減少由于三種成分的粗紗喂入后間距不穩定而在加捻后造成斷頭或單成分細紗；且通過在中羅拉和前羅拉中間設置單孔喇叭口，使紗線在比較緊密的情況下加捻，使細紗結構緊密，光滑，減少毛羽并提高強度。

技術領域

本實用新型屬于紡紗的技術領域，具體涉及一種三粗紗喂入的細紗工藝及細紗裝置。

背景技術

細紗是用粗紗再紡而成的較細的紗，用于織布或紡線。細紗工序是將粗紗紡成具有一定特數、符合國家質量標準的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：（1）牽伸：將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數；（2）加捻：將牽伸后的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。（3）卷繞成形：將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。細紗是細紗是紡紗非常重要的工序，也是是紡紗生產的最后一道工序。

賽絡紡紗是在傳統細紗機上實現的一種細紗工藝，賽絡紡紗即雙紗紡捻法，就是兩根粗紗分別牽伸成纖維條，再捻合成紗。賽絡紗的特點是毛羽少、外觀光潔、耐磨性好、手感柔軟。

CN101476186B公開了一種緊密紡紡紗方法，所述方法是先將三根粗紗同時平行喂入一三孔喇叭口后，經過細紗機后羅拉、中羅拉、前羅拉和緊密紡裝置，在所述緊密紡裝置的異型管上的三個氣流導槽和網格圈的作用下，三根粗紗成型為緊密紡紗線，并在所述異型管上進行自動加捻、并線，三根并成一根，即形成股線。該專利中使用緊密紡裝置將三根粗紗聚集。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種三粗紗喂入的牽伸機構及紡紗裝置，本實用新型通過三孔喇叭口控制三根粗紗的位置，并通過單孔喇叭口聚集，并通過中羅拉和前羅拉的牽伸。

第一方面，本實用新型提供了一種三粗紗喂入的牽伸機構，所述牽伸機構包括前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述后羅拉上方安裝有三孔喇叭口，所述三孔喇叭口與后羅拉上表面的垂直距離為2~5mm，所述后羅拉和中羅拉的中間安裝有單孔喇叭口。

優選的，所述三孔喇叭口包括第一紗孔、第二紗孔和第三紗孔，所述第一紗孔和第二紗孔之間設置有第一隔板，所述第二紗孔和第三紗孔之間設置有第二隔板。

優選的，所述第一紗孔、第二紗孔和第三紗孔不在同一條直線上，所述第一紗孔和第二紗孔的間距與所述第二紗孔與第三紗孔的間距不同。

優選的，所述第一紗孔、第二紗孔和第三紗孔均為圓形孔，所述第一紗孔、第二紗孔和第三紗孔的孔徑均為0.5~2mm。

優選的，所述后羅拉斜上方設置有固定桿，所述三孔喇叭口固定安裝在所述固定桿上。

優選的，所述單孔喇叭口的底部開設有引線孔，所述引線孔的孔徑為3~6mm。

優選的，所述牽伸機構還包括前皮輥、中皮輥和后皮輥，所述前皮輥與前羅拉連接，中皮輥與中羅拉連接，后皮輥與后羅拉連接。

第二方面，本實用新型還提供了包含所述三粗紗喂入的牽伸機構的紡紗裝置，所述紡紗裝置還包括喂入機構和加捻卷繞機構，所述牽伸機構設置于所述喂入機構和加捻卷繞機構之間。

優選的，所述喂入機構包括粗紗吊錠和導紗桿，所述粗紗吊錠上卷繞有粗紗，導紗桿位于粗紗吊錠的下方。

優選的，所述加捻卷繞機構包括支座、錠子、筒管、導紗鉤、鋼領和鋼絲圈；