[實用新型]一種橡塑板裁切系統

有效

• 申請號: 202020125441.5
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN211729429U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 王明興
• 申請（專利權）人: 合肥匯東橡塑有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D7/32;B26D1/08;B26D1/15;B65H20/02
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 柯凱敏

本實用新型屬于橡塑板加工技術領域，具體涉及一種橡塑板裁切系統。本實用新型包括機身，機身進料端處布置用于放置料帶卷的放卷架，機身出料端處布置用于接取成品板的接料組件，機身上則布置用于承載料帶前行的運輸板以及起到夾持送料功能的動力輥，動力輥的布置位置與運輸板所在位置彼此空間避讓；沿料帶行進路線在運輸板上方依序布置縱切滾刀組件以及橫切刀組件。本實用新型一機多用，具備了縱橫向一體裁切以及自動放料和接料的優點，不僅可在線實現針對不同規格成品板的裁切寬度調整操作，同時還能實現自動化的放料和堆料操作，使用極為靈活便捷，可有效降低操作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型屬于橡塑板加工技術領域，具體涉及一種橡塑板裁切系統。

背景技術

現代制造業中，很多類型的橡塑板都由特定的泡沫層配合離型紙來構成具有雙層材料的料帶。上述料帶成型初期，其寬度與長度尺寸均較大，需將尺寸較大的料帶通過裁切機進行縱橫向裁切，最終形成具備特定長寬的成品板，以滿足不同的使用需求。常規裁切機在實際使用時，暴露出了越來越多的缺陷：如需要人工手動進行送料加工，因此速度受人為因素影響較大，造成了速度慢、生產效率低、產能不足等缺陷。此外的，傳統的裁切機由于結構功能上的限制，僅具備單獨的縱切或橫切能力，因此在進行雙向裁切時，無法做到一機多用，必須分多臺機器多個工序依序進行，這不僅進一步加劇了效率的低下性，同時也使得生產成本進一步增加，而且需要增派相應的操作人員進行生產加工，人力資源成本較高，勞動量加大，最終為生產企業的正常高效生產帶來諸多困擾。更值得注意的是，傳統的裁切機在縱切時多采用滾刀來作為切割刃；使用時，各圓盤狀的滾刀逐一的同軸套在主軸上，且相鄰的兩組滾刀之間布置隔離環，以便裁切出滿足指定寬度的成品板。然而，任何一家企業，不可能只制作某一個定型寬度的成品板，這就勢必導致生產時，需根據當前所需求成品板的寬度來現場更換隔離環。然而，每次更換隔離環時，又必須整個的拆除主軸一端的軸承座后，再沿主軸的軸向依序的拆除各滾刀，以便更換隔離環，之后再重新裝配，整個流程極為繁復，這使得每次更換成品板規格時，現場操作人員都苦不堪言。進一步而言，隔離環也并不是憑空出現的，也必須提前制備好以作備用，這顯然需要大量的倉儲及制作成本，無形中提升了廠家的實際生產負擔。此外的，常規裁切機進行切割后出料時，都是直接拋射出料，并依賴人工在出料臺處收集并整理，隨后送入后續倉儲或其他后期加工流程中。然而，受實際工作時的裝配精度、設備振動乃至料帶本身行進路徑的差異，料帶裁切成板后，出料的路徑實際上都是有細微差別的；尤其橡塑板本身又是泡沫橡膠材質，在拋射后因高度差撞擊出料臺或者其他成品板時不可避免會產生彈動現象，這些都使得最終落在出料臺上的成品板堆疊散亂，需耗費大量寶貴時間進行整理，極為費時費力。甚至在某些情況下，成品板堆疊過高時會滑落到出料臺下，不僅易于造成板體污染，影響產品的外觀品質，同時操作人員不得不附身拾取，進一步的影響到實際的生產效率。某些廠家為保證產品品質，不得已只能降低單次堆疊高度，這又勢必造成搬運次數的增加，操作人員勞動強度隨之也會急劇增加，最終給現場操作流程帶來巨大困擾。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理的橡塑板裁切系統，其一機多用，具備了縱橫向一體裁切以及自動放料和接料的優點，不僅可在線實現針對不同規格成品板的裁切寬度調整操作，同時還能實現自動化的放料和堆料操作，使用極為靈活便捷，可有效降低操作人員的勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種橡塑板裁切系統，其特征在于：本裁切系統包括機身，機身進料端處布置用于放置料帶卷的放卷架，機身出料端處布置用于接取成品板的接料組件，機身上則布置用于承載料帶前行的運輸板以及起到夾持送料功能的動力輥，動力輥的布置位置與運輸板所在位置彼此空間避讓；沿料帶行進路線在運輸板上方依序布置縱切滾刀組件以及橫切刀組件，其中：