[實用新型]自動封裝機的封口調節裝置

有效

• 申請號: 202020123688.3
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN211893929U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 徐鵬;張顯亮
• 申請（專利權）人: 武漢金香園食品有限公司
• 主分類號: B65B51/14
• 分類號: B65B51/14;B65B9/20;B65B19/34;B65B35/44;B65B37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動封裝機的封口調節裝置，自動封裝機包括薄膜封裝機、中空且上下開口的下料筒，薄膜封裝機包括底架、過渡板、封口組件，過渡板包覆于下料筒上且兩側拼縫處留有一道豎直貫通的通縫，封口組件包括豎直設置的熱熔封口機和水平設置的熱熔分裝機，封口調節裝置為固定連接于所述底架上的貼附導板，貼附導板位于所述通縫的正下方且位于熱熔封口機和熱熔分裝機之間。貼附導板的底邊與薄膜的豎向封口的封邊之間的間距呈現漸變的趨勢，能夠將封口處的封邊向一側引導，使得薄膜的豎向封口的封邊有序的貼附在薄膜上，再進行后續的熱熔分裝機熔斷分成獨立包裝時，薄膜豎向封口的封邊會貼合在獨立包裝的上下兩端的同一側，包裝更加整齊。

技術領域

本實用新型涉及食品包裝的技術領域，尤其是涉及自動封裝機的封口調節裝置。

背景技術

傳統的熱干面加工以人工居多，導致面條的口感和質量不能得到很好的統一，而且效率低下，很難適應廣大市場的需求，因此越來越多的生產廠家會選擇自動化的生產線進行熱干面的生產加工。

一般的工藝流程，均為從面粉壓延復合成面片，再切成面條，經過蒸煮之后完成熟制，再通過上油、冷卻等處理方式使得熱干面控制水分、冷卻到符合保持的溫度，才能夠進行后續的包裝，并及時配送至各處。

通過上述的自動生產線系統，能夠很大程度上提升熱干面的生產效能，形成大批量的生產產能，但是最后一步的分裝卻一直不能得到很好的解決，一方面是由于每袋單獨包裝的重量需要保持統一，另一方面從包裝到運輸的過程也較為復雜，因此需要投入大量的人力物力在該環節，針對于此提成一種薄膜封裝機來實現對熱干面的包裝作業，對筒狀的薄膜進行橫向熔斷即可成為一個獨立的包裝袋，簡單易行，有效提高了生產效率。

但是在生產中發現，筒狀的薄膜在熱熔復合時底部或者頂部封邊容易發生褶皺，導致包裝外形不美觀，尚需改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供自動封裝機的封口調節裝置，薄膜豎向封口的封邊會貼合在獨立包裝的上下兩端的同一側，包裝更加整齊。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動封裝機的封口調節裝置，其特征在于：所述自動封裝機包括薄膜封裝機、中空且上下開口的下料筒，所述薄膜封裝機包括底架、安裝于底架上的過渡板、位于過渡板下方的封口組件，所述過渡板包覆于下料筒上且兩側拼縫處留有一道豎直貫通的通縫，所述封口組件包括豎直設置的熱熔封口機和水平設置的熱熔分裝機，所述封口調節裝置為固定連接于所述底架上的貼附導板，所述貼附導板位于所述通縫的正下方且位于所述熱熔封口機和熱熔分裝機之間。

通過采用上述技術方案，貼附導板的底邊與薄膜的豎向封口的封邊之間的間距呈現漸變的趨勢，能夠將封口處的封邊向一側引導，使得薄膜的豎向封口的封邊有序的貼附在薄膜上，再進行后續的熱熔分裝機熔斷分成獨立包裝時，薄膜豎向封口的封邊會貼合在獨立包裝的上下兩端的同一側，包裝更加整齊。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述貼附導板上端固定在底架上，下端傾斜向下伸出下料筒的底端并抵接于薄膜豎直方向封口后貼合的封邊上。

通過采用上述技術方案，薄膜的側邊進行封口之后形成封邊，而后續再進行橫向熔斷時封邊會貼合在薄膜袋本體上，通過貼附導板的設置，能夠將封邊導向同一側并貼附在薄膜袋本體上，再進行熔斷時能夠保證上下封邊位于同一側上，包裝袋整體更加美觀。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：貼附導板的底邊為水平傾斜設置，其一端抵觸于薄膜上，另一端與薄膜分離。

通過采用上述技術方案，由于貼附導板的底邊為水平傾斜設置，其一端抵觸于薄膜上，另一端與薄膜分離，因此能夠很好的將封邊向一側引導。