[實用新型]下端蓋組件連續點焊振動盤裝置

有效

• 申請號: 202020121299.7
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN211840694U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 沈龍
• 申請（專利權）人: 安徽澳格汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本實用新型涉及振動盤技術領域，且公開了下端蓋組件連續點焊振動盤裝置，包括振動盤本體和滑道，振動盤本體的下表面固定連接有底板，底板的下表面四角處均固定連接有支撐腿，底板的下表面固定連接有多個滾動軸承，滾動軸承的內壁固定連接有螺紋筒，螺紋筒的內壁螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的底端固定連接有支撐塊，支撐塊的下表面固定連接有滾輪，底板的外壁固定連接有驅動機構，滑道的外壁活動連接有延伸機構。本實用新型能夠有效提高振動盤移動的便捷性和效率，以及降低了主管人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及振動盤技術領域，尤其涉及下端蓋組件連續點焊振動盤裝置。

背景技術

目前下端蓋組件連續點焊需要人工擺放下端蓋、限流閥支架、旁通閥彈簧和旁通閥蓋等部件，工作人員的勞動強度較大，且下端蓋組件連續點焊的效率較低，為此同時采用振動盤輔助工作人員下料，降低了工作人員的勞動強度，以及提高下端蓋組件連續點焊的效率，而振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備，它能把各種產品有序地排列出來，振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升，在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。

現有的振動盤在移動時因其不具有滾輪和體積較大等因素影響，振動盤移動過程非常不便，費事費力，移動效率較低，同時工作人員的勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中振動盤在移動時因其不具有滾輪和體積較大等因素影響，振動盤移動過程非常不便，費事費力，移動效率較低，同時工作人員勞動強度較大的問題，而提出的下端蓋組件連續點焊振動盤裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

下端蓋組件連續點焊振動盤裝置，包括振動盤本體和滑道，所述振動盤本體的下表面固定連接有底板，所述底板的下表面四角處均固定連接有支撐腿，所述底板的下表面固定連接有多個滾動軸承，所述滾動軸承的內壁固定連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的下表面固定連接有滾輪，所述底板的外壁固定連接有驅動機構，所述滑道的外壁活動連接有延伸機構。

優選的，所述驅動機構包括與底板上表面固定連接的驅動電機，所述驅動電機的輸出端穿過底板的上表面并向下延伸，所述驅動電機的輸出端固定連接有主動鏈輪，多個所述螺紋筒的外壁均固定套接有從動鏈輪，多個所述從動鏈輪的外壁與主動鏈輪的外壁共同套接有鏈條，所述鏈條的外壁活動連接有多個U形桿，所述U形桿的頂端與底板的下表面固定連接。

優選的，所述支撐塊的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端與底板的下表面固定連接。

優選的，所述延伸機構包括與滑道外壁活動連接的U形板，所述U形板的下表面活動連接有斜板，所述斜板的側壁與振動盤本體的外壁固定連接，所述斜板的下表面開設有螺紋孔，且螺紋孔的孔壁螺紋連接有固定螺栓。

優選的，所述U形桿的桿壁活動套接有圓管。

與現有技術相比，本實用新型提供了下端蓋組件連續點焊振動盤裝置，具備以下有益效果：

該下端蓋組件連續點焊振動盤裝置，通過設置有驅動電機、主動鏈輪、從動鏈輪和滾輪，當振動盤需要移動到工位的時候，首先啟動驅動電機，驅動電機使主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條和從動鏈輪使螺紋筒轉動，進而推動螺紋桿向下移動，接著滾輪接觸地面，并頂起振動盤，使支撐腿脫離地面，然后通過滾輪把振動盤移動到工位，移動過程省時省力，在到達工位，最后通過驅動電機反轉使滾輪縮回，支撐腿接觸地面，保證振動盤放置的穩定性，若振動盤本體的滑道長度不夠時，通過拉動U形板進行延長，保證下端蓋組件能夠到達加工位置，該機構能夠有效提高振動盤移動的便捷性和效率，以及降低了主管人員的勞動強度。