[實(shí)用新型]電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020110257.3
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN212122823U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭寶輝
• 申請（專利權(quán)）人: 營口市歐藝散熱器有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B55/06;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04;B24B27/00
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實(shí)用新型公開了電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站，包括打磨組件、夾持組件和固定組件，所述第一套桿的內(nèi)腔底部螺絲連接有第一電機(jī)，所述第一套桿的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)有第一齒牙，所述第一連桿的底部焊接有打磨電機(jī)，所述第二套桿的內(nèi)腔底部螺絲連接有第二電機(jī)，所述第二套筒的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)有第二齒牙，所述第二連桿的底部焊接有夾臂，所述底座的內(nèi)腔底部焊接有第三電機(jī)，所述底座的外壁頂部右側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架內(nèi)設(shè)有散熱器本體。本實(shí)用新型通過第三電機(jī)、固定架和螺紋桿的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對散熱器本體旋轉(zhuǎn)式不間斷地從各個(gè)角度進(jìn)行拋光，毛刷和吸塵機(jī)可以對拋光后灰塵進(jìn)行清理和吸附，減少了清理工序，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)器人拋光打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)器換人的政策導(dǎo)向，很多傳統(tǒng)手工業(yè)都面臨著產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，特別是操作強(qiáng)度大、存在職業(yè)病危害、拋光專業(yè)人員短缺的拋光打磨領(lǐng)域，機(jī)器人代替人工的打磨拋光的應(yīng)用勢在必行。現(xiàn)有的電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站由于對散熱器打磨拋光時(shí)不能對散熱器本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式打磨拋光，以及在打磨和拋光后產(chǎn)生的粉塵需要工人清除，增加的工人的工作強(qiáng)度，降低了工作效率，同時(shí)漂浮的粉塵不及時(shí)清理也對工人造成了傷害。為此，我們提出電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電機(jī)固定的散熱器機(jī)器人拋光工作站，包括打磨組件、夾持組件和固定組件，所述打磨組件包括第一套筒、第一套桿、第一電機(jī)、第一齒牙、第一橫桿、第一連桿和打磨電機(jī)，所述第一套桿的內(nèi)腔底部螺絲連接有第一電機(jī)，所述第一套桿的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)有第一齒牙，所述第一連桿的底部焊接有打磨電機(jī)，所述夾持組件包括第二套筒、第二套桿、第二電機(jī)、第二齒牙、第二橫桿、第二連桿和夾臂，所述第二套桿的內(nèi)腔底部螺絲連接有第二電機(jī)，所述第二套筒的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)有第二齒牙，所述第二連桿的底部焊接有夾臂，所述固定組件包括底座、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定架、螺紋桿、固定板、散熱器本體、吸塵機(jī)、第四電機(jī)、圓桿、毛刷和吸塵口，所述底座的內(nèi)腔底部焊接有第三電機(jī)，所述底座的外壁頂部右側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架內(nèi)設(shè)有散熱器本體。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一套筒與第一套桿相套接，所述第一套桿的頂部焊接有第一橫桿，所述第一橫桿的外壁右側(cè)底部與第一連桿的頂部相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二套筒與第二套桿相套接，所述第二套桿的外壁頂部右側(cè)焊接有第二橫桿，所述第二橫桿的外壁底部右側(cè)與第二連桿的頂部相焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第三電機(jī)的輸出軸焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿于底座的外壁頂部右側(cè)并與固定架的底部相焊接，所述固定架的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)焊接有固定板，所述固定板與散熱器本體的外壁兩側(cè)固定連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述底座的頂部在靠近固定架的左側(cè)設(shè)有吸塵口，所述底座的內(nèi)腔底部在靠近第三電機(jī)的左側(cè)螺絲連接有吸塵機(jī)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述底座的內(nèi)腔底部在靠近吸塵機(jī)的左側(cè)螺絲連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸焊接有圓桿，所述圓桿的頂部貫穿于底座的外壁頂部并與毛刷的尾部相焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過打磨組件的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對散熱器本體的打磨與拋光，通過夾持組件的設(shè)計(jì)，可以對散熱器本體進(jìn)行夾持，通過第三電機(jī)、固定架和螺紋桿的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對散熱器本體旋轉(zhuǎn)式不間斷地從各個(gè)角度進(jìn)行拋光，通過毛刷和吸塵機(jī)的設(shè)計(jì)，可以對拋光后灰塵進(jìn)行清理和吸附，減少了工人的清理工序，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；