[實用新型]一種具有自動上下料功能的激光鐳射裝置

有效

• 申請號: 202020108946.0
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN211680534U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 徐麗麗;陳學軍;徐博;黃權章
• 申請（專利權）人: 惠州學院;廣州赫伽力智能科技有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 汕尾創聯專利代理事務所(普通合伙) 44382
• 代理人: 龔漫軍

本發明涉及一種具有自動上下料功能的激光鐳射裝置。包括機架，所述機架上設有激光鐳射機、主機以及鐳射室，所述鐳射室包括上料盒、鐳射臺、收料盒以及物料轉移裝置，所述物料轉移裝置包括移動導軌、取料模組和收料模組，所述移動導軌與鐳射室移動連接，所述取料模組和收料模組的其中一個固定于移動導軌上，另一個與移動導軌滑動連接并通過固定在移動導軌上的變距氣缸驅動。本發明通過設置取料模組和收料模組來控制物料在激光打標前后的移動，使得物料的上料、激光打標、收料過程的自動化，其中，取料模組和收料模組既能實現共同位移，也能實現相對位移，從而縮短了工時，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及鐳射打標技術領域，特別是關于一種具有自動上下料功能的激光鐳射裝置。

背景技術

激光打標機是用激光束在各種不同物質表秒打上永久的標記，打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字。在一些布料的加工中，往往需要對布料進行鐳射打標，現有技術為手動逐個放料進行鐳射，并通過手動更換產品進行達標作業。該種打標方式的缺點在于，不僅浪費人力，同時安全性和可靠性差，人工防止容易造成不了放置的位置不準確，因此造成圖標或者文字的偏斜，造成產品無法使用。同時，人工的效率低下，成本高，不利于提高產品價值。

發明內容

有鑒于此，本發明為解決上述技術問題，提供一種具有自動上下料功能的激光鐳射裝置。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種具有自動上下料功能的激光鐳射裝置，包括機架，所述機架上設有激光鐳射機、主機以及鐳射室，所述主機用于控制激光鐳射機，所述激光鐳射機位于所述鐳射室的上方，所述鐳射室包括上料盒、鐳射臺、收料盒以及物料轉移裝置，所述鐳射臺位于激光鐳射機的正下方，所述物料轉移裝置包括移動導軌、取料模組和收料模組，所述移動導軌與鐳射室移動連接，所述取料模組和收料模組的其中一個固定于移動導軌上，另一個與移動導軌滑動連接并通過固定在移動導軌上的變距氣缸驅動；所述移動導軌相對于鐳射室橫向移動，所述取料模組和收料模組可豎向移動。本發明的激光鐳射裝置的移動導軌在鐳射室內橫向移動，用于控制物料的橫向移動，實現物料打標前后的移動，取料模組和收料模組用于吸附或者夾取物料；另外，本發明的取料模塊和收料模塊在移動時既有共同移動的部分，也有相對移動的部分，即通過移動導軌實現共同移動，通過變距氣缸實現相對移動，使得物料的轉移更加靈活多變，在取料、鐳射打標、收料的過程中可以有效節省移動導軌的移動行程，在實現了自動化的同時顯著提高了打標的效率。

進一步的，所述取料模組和收料模組的結構相同，均包括固定架、移動板、驅動氣缸和吸料盤，所述移動板與固定架滑動連接，所述驅動氣缸固定在固定架上并用于驅動移動板的移動，所述吸料盤位于移動板遠離驅動氣缸的一端。驅動氣缸通過移動板間接驅動吸料盤相對于鐳射室的豎向運動，使吸料盤可以接觸到物料，其中，取料模組的固定板固定在移動導軌上，收料模組的固定板與移動導軌滑動連接。

進一步的，所述吸料盤為兩個，兩個吸料盤通過連接板連接，所述連接板通過旋轉氣缸與移動板轉動連接。物料在來料時通常會在相鄰兩層物料之間放置隔離紙，否則鐳射樣品會黏連在一起，因此設置的兩個吸料盤中的一個在吸附完物料后，另一個通過旋轉氣缸驅動來吸取隔離紙，從而實現物料的加工。

進一步的，所述連接板與吸料盤之間設有彈性緩沖件。彈性緩沖件的設置使得吸料盤在下壓的過程中，觸碰到物料后會有一個緩沖的過程，物料受到的壓力是逐漸增加的，而不是突變的，因此可以很好的保護到物料的完整性，避免被吸料盤壓壞。

進一步的，所述鐳射室固定設有齒條，所述移動導軌連接有驅動模塊，所述驅動模塊包括電機和與電機轉軸固定連接的齒輪，所述齒輪和齒條相互嚙合。電機和齒輪的轉動轉化為移動導軌的移動，從而實現物料轉移的目的。