[實用新型]一種制管機用帶鋼邊緣成型機構

有效

• 申請號: 202020106078.2
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211660825U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 李貴亮
• 申請（專利權）人: 天津市璞豐鋼管有限公司
• 主分類號: B21D19/12
• 分類號: B21D19/12
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種制管機用帶鋼邊緣成型機構，包括底座和頂板,底座的頂部設置有頂板，底座頂端的四個邊角均固定設有固定桿，且四個固定桿的頂端與頂板底端的四個邊角固定連接。本實用新型通過傳動機構，配合傳動槽和L形連接件，可以使得兩個成型件和成型輥相對移動，進而可以適用于不同寬度的帶鋼，通過液壓缸，配合連接板，可以使得兩個成型輥向下移動，進而使得帶鋼的邊緣卷曲成型，通過U形連接件，配合第一限位柱和限位機構的第二限位柱，可以使得成型輥的滑動摩擦變為滾動摩擦，進而降低了成型輥與帶鋼之間的摩擦，從而提高了成型輥的使用壽命，通過限位機構，便于擠壓輥的更換，提高了實用性。

技術領域

本實用新型涉及制管加工技術領域，具體為一種制管機用帶鋼邊緣成型機構。

背景技術

制管機主要分為兩大中：其中一種是常見的高頻焊管機，另一種是不銹鋼制管機，高頻焊管機主要是用于生產各種的鐵管，水管等；而不銹鋼制管機主要是用于生產各種的不銹鋼裝飾管，如：樓梯扶手用管，防盜門窗用管，樓梯扶手用管，護欄等，還可以生產各種的汽車排氣管，熱交換器管，流體用管，食用管道等。

目前，在制管的過程中需要先使得帶鋼的邊緣成型，現有的制管機用帶鋼邊緣成型機構大多適用性較低，無法適用于不同寬度的帶鋼，實用性較低。因此我們對此做出改進，提出一種制管機用帶鋼邊緣成型機構。

發明內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種制管機用帶鋼邊緣成型機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種制管機用帶鋼邊緣成型機構，包括底座和頂板,所述底座的頂部設置有頂板，所述底座頂端的四個邊角均固定設有固定桿，且四個固定桿的頂端與頂板底端的四個邊角固定連接，所述底座的頂端固定設有傳動板，所述傳動板頂端的兩側均設置有成型件，所述傳動板的內部開設有傳動槽，所述傳動槽的內部設置有用于移動兩個成型件的傳動機構，所述頂板頂端的中部固定設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿穿過頂板并固定設有連接板，所述連接板底端的兩側均設置有U形連接件，所述U形連接件通過L形連接件與成型件的一側固定連接，所述U形連接件內設置有成型輥，且成型輥正對于成型件，所述成型輥的一端穿插有第一限位柱，且第一限位柱的一端與U形連接件內一邊側的底部固定連接，所述U形連接件內的另一邊側設置有限位機構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動機構包括一個螺紋桿和兩個軸承，所述螺紋桿設置在傳動槽內，兩個所述軸承均設置在螺紋桿上，所述螺紋桿的兩端分別與傳動槽兩側的中部穿插連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺紋桿嵌接在螺紋桿與傳動槽的連接處，所述軸承的內圈與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿的一端穿出傳動板并固定設有搖桿，所述螺紋桿位于傳動槽內部位的兩側均設置有內螺紋筒。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述內螺紋筒的旋向方向相反，所述傳動板的頂端開設有滑槽，所述內螺紋筒的頂端固定設有滑塊，所述滑塊的頂端穿過滑槽并與成型件底端的中部固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位機構包括第二限位柱和定位筒，所述第二限位柱設置在U形連接件上，所述定位筒設置在第二限位柱上，所述第二限位柱的一端與成型輥的另一端穿出連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二限位柱的另一端穿出U形連接件并插入定位筒，所述定位筒的一邊側與U形連接件固定連接，所述定位筒內設置有彈簧。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二限位柱的另一端穿過彈簧并穿出定位筒固定設有拉頭，所述彈簧的一端與與第二限位柱位于定位筒內且靠近U形連接件的部位固定連接。