[實(shí)用新型]一種零件加工模具用精拋光設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020103775.2
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211867442U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建新
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州通富達(dá)精密模具有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B27/00;B24B41/00;B24B57/02;B08B5/02
• 代理公司: 蘇州欣達(dá)共創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32405
• 代理人: 周升銘

本實(shí)用新型公開了一種零件加工模具用精拋光設(shè)備，包括機(jī)體、傳送帶和機(jī)械臂，所述機(jī)體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板，所述機(jī)體內(nèi)部中間設(shè)置有所述傳送帶，所述傳送帶下方設(shè)置有引流槽。有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置操作面板和機(jī)械臂，可以保證模具在進(jìn)行精拋光期間通過機(jī)械臂運(yùn)行的穩(wěn)定性，可以保證成品拋光精度，提高拋光質(zhì)量，通過設(shè)置拋光輪一、拋光輪二、拋光輪三、拋光輪四、拋光輪五、拋光輪六和傳送帶，可將待加工的零件通過傳送帶移動(dòng)至所需拋光輪下進(jìn)行精拋光作業(yè)，減少繁瑣的更換拋光輪的過程，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種零件加工模具用精拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

模具拋光一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，從而達(dá)到光亮如鏡的效果。

由于現(xiàn)有的模具精拋光主要還是靠人工完成，由于施工人員的拋光技術(shù)參差不齊，造成最后的成品效果不同，影響了拋光質(zhì)量，以及現(xiàn)有的模具精拋光過程中因?yàn)榫珤伖獾倪M(jìn)度不同對拋光輪的需求也不同，這就導(dǎo)致了施工人員在施工過程中需要反復(fù)的更換拋光輪，影響拋光進(jìn)度，降低了工作效率，因此急需一種零件加工模具用精拋光設(shè)備來解決現(xiàn)有問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種零件加工模具用精拋光設(shè)備，解決了目前由于施工人員的拋光技術(shù)參差不齊，造成最后的成品拋光精度不同，影響了拋光質(zhì)量，以及現(xiàn)有的模具精拋光過程中因?yàn)榫珤伖獾倪M(jìn)度不同對拋光輪的需求也不同，這就導(dǎo)致了施工人員在施工過程中需要反復(fù)的更換拋光輪，影響拋光進(jìn)度，降低了工作效率的問題。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種零件加工模具用精拋光設(shè)備，包括機(jī)體、傳送帶和機(jī)械臂，所述機(jī)體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板，所述機(jī)體內(nèi)部中間設(shè)置有所述傳送帶，所述傳送帶下方設(shè)置有引流槽，所述引流槽下方設(shè)置有垃圾收集箱，所述機(jī)體內(nèi)部上方設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管下方設(shè)置有噴涂槍，所述噴涂槍一側(cè)設(shè)置有所述機(jī)械臂，所述機(jī)械臂一側(cè)設(shè)置有拋光輪一，所述拋光輪一一側(cè)設(shè)置有拋光輪二，所述拋光輪二一側(cè)設(shè)置有拋光輪三，所述拋光輪三一側(cè)設(shè)置有拋光輪四，所述拋光輪四一側(cè)設(shè)置有拋光輪五，所述拋光輪五一側(cè)設(shè)置有拋光輪六，所述拋光輪六一側(cè)設(shè)置有上擋板，所述上擋板下方一側(cè)設(shè)置有下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢逡粋?cè)設(shè)置有高壓氣槍。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械臂呈橫向排列，共有六個(gè)，所述噴涂槍呈橫向排列，共有六個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，方便上述所有拋光輪作業(yè)時(shí)，所述噴涂槍能夠同軌跡運(yùn)行，確保精拋光的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述上擋板與所述機(jī)體螺栓連接，所述下?lián)醢迮c所述上擋板滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述下?lián)醢蹇梢陨舷乱苿?dòng)，封閉清洗空間，保證了良好精拋光作業(yè)環(huán)境。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械臂與所述機(jī)體螺栓連接，所述導(dǎo)流管與所述機(jī)體螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，方便所述導(dǎo)流管里的研磨膏能夠方便的涂到模具上。

進(jìn)一步的，所述操作面板與所述機(jī)體螺栓連接，所述垃圾收集箱與所述機(jī)體螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述垃圾收集箱可以收集清洗空間所產(chǎn)生的垃圾，拆卸方便。

進(jìn)一步的，所述傳送帶與所述機(jī)體螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，所需精拋光的模具可以通過所述傳送帶移動(dòng)到不同的拋光輪下進(jìn)行拋光。

(三)有益效