[實用新型]一種用于鋁合金型材拼接的連接結構

有效

• 申請號: 202020096501.5
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211600195U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 史金濤;張輝平
• 申請（專利權）人: 黃河科技學院
• 主分類號: F16S1/02
• 分類號: F16S1/02;F16B5/00;F16B11/00
• 代理公司: 鄭州豫乾知識產權代理事務所(普通合伙) 41161
• 代理人: 李保平

本實用新型涉及鋁型材連接設備技術領域，尤其涉及一種用于鋁合金型材拼接的連接結構，包括鋁合金型材本體，所述鋁合金型材本體長度方向的兩端部均設置有用于連接的連接端，所述連接端包括一擠壓端和一接入端，所述鋁合金型材本體兩端部連接端的擠壓端和接入端關于鋁合金型材本體中心呈中心對稱設置，所述擠壓端包括與接入端卡合的固定片，還包括擠壓后包覆接入端的包片，所述包片上設置有貫穿其厚度方向的矩形槽，所述矩形槽內卡接連接有固定結構，解決現有技術采用冷擠壓方式連接鋁合金型材的過程中兩相互配合的連接端在擠壓過程中容易發生相對位移不能保證連接強度的問題，本實用新型在鋁合金型材生產廠家有良好的額前景。

技術領域

本實用新型屬于鋁型材連接設備技術領域，尤其涉及一種用于鋁合金型材拼接的連接結構。

背景技術

鋁型材廣泛應用于建筑結構與制造安裝領域，市面上，用于承受載荷的鋁合金承載平臺一般采用一定寬度的型材進行拼接，然后采用設定方式將所有型材固定；傳統的拼接、固定結構主要有兩種，焊接連接和插接連接。焊接連接操作復雜，還需要特別專業的工作人員和設備且不符合綠色環保理念，拼接的連接方式使用粘接劑固定接縫處，組裝現場的工作量相對較大，同時拼接連接的方式整體強度也不夠。

還有部分采用冷擠壓，但是在冷擠壓的過程中，相互配合的連接端從位置固定好到擠壓過程不能發生相對位移，否則兩連接端之間會出現空隙，導致連接強度不夠。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型提供一種用于鋁合金型材拼接的連接結構，解決現有技術采用冷擠壓方式連接鋁合金型材的過程中兩相互配合的連接端在擠壓過程中容易發生相對位移不能保證連接強度的問題。

其技術方案是，一種用于鋁合金型材拼接的連接結構，包括鋁合金型材本體，所述鋁合金型材本體長度方向的兩端部均設置有用于連接的連接端，所述連接端包括一擠壓端和一接入端，所述鋁合金型材本體兩端部連接端的擠壓端和接入端關于鋁合金型材本體中心呈中心對稱設置，所述擠壓端包括與接入端卡合的固定片，還包括擠壓后包覆接入端的包片，所述包片上設置有貫穿其厚度方向的矩形槽，所述矩形槽內卡接連接有固定結構，形成接入端置入擠壓端后固定結構將接入端擠壓到固定片且防止接入端與固定片發生相對位移的結構。

優選的，所述矩形槽有兩個且關于包片中線對陣設置，所述固定結構包括固定在矩形槽內壁的邊框，所述邊框遠離固定片的一端設置有與其一體結構的底板，所述底板上設置有可延伸出和收縮到邊框的頂桿，所述頂桿截面呈“T”字型，所述頂桿有多個且間隔相等，形成頂桿將置于固定片與包片內的接入端位置固定，防止擠壓過程中發生相對位移不能保證連接強度的結構。

優選的，所述底板上設置有用于將個頂桿分隔開的隔板，所述底板上設置有與其卡接連接的彈簧，所述彈簧遠離底板的一端與頂桿連接，所述頂桿靠近彈簧的一端設置有與彈簧卡接連接的卡接槽。

優選的，所述底板遠離彈簧的一端沿其邊沿設置有呈矩形結構的線槽，所述線槽內卡接有沿線槽深度方向移動的刀片，所述刀片遠離線槽的一端設置有與其膠接的橡膠座，所述橡膠座的截面呈“T”字型。

優選的，所述邊框一端相對的兩邊沿設置有與其一體結構便于滑入邊框的凸邊，所述矩形槽端部設置有與凸邊配合使用的環槽，所述環槽與矩形槽連通。

優選的，所述邊框上遠離凸邊的一端設置有與其一體結構的凸環，所述凸環沿邊框外壁設置，所述矩形槽端部設置有與凸環配合使用的溝槽。

本實用新型的有益效果是在包片上設置固定結構，在擠壓端的固定片與接入端相對位置固定后，保證其位置不發生相對位移，保證其冷擠壓的效果與隔鋁合金型材之間的連接強度；

彈簧的設置，對于接入端不同位置都能起到良好的固定效果，防止其與擠壓端發生相對位移；

刀片的設置，包片在擠壓后，刀片沿線槽所在位置將底板與邊框切割，頂桿與彈簧不再對接入端起到固定作用，便于包片正常包裹到接入端。