[實用新型]一種干法研磨與整形的節能型立式研磨機

有效

• 申請號: 202020086005.1
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN211937190U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 孫志勝
• 申請（專利權）人: 廈門艾思歐標準砂有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/22;B02C23/18;B08B15/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 李曉元

本實用新型提供一種干法研磨與整形的節能型立式研磨機，包括垂直設置的殼體、檢修門、轉軸、螺旋轉子及驅動裝置，所述殼體側壁設置開口，所述檢修門設置于開口處，且與殼體形成密閉的型腔，所述殼體內側壁與檢修門內側壁分別設置第一襯板與第二襯板，所述第一襯板與第二襯板形成研磨腔，所述轉軸與螺旋轉子設置于研磨腔內，且所述螺旋轉子設置于轉軸上，所述驅動裝置設置于殼體上方，其輸出端與轉軸上端固定連接；所述研磨腔內填充研磨介質；所述殼體側壁上端或上端面設置與研磨腔連通的進料口與收塵口，其側壁下端或下端面設置與研磨腔連通的卸料口，所述殼體下端面設置與研磨腔連通的鼓風口。

技術領域

本實用新型涉及立式研磨機的技術領域，特別是一種干法研磨與整形的節能型立式研磨機。

背景技術

工業磨機是傳統工業基礎設備，廣泛應用于礦山、電力、鋼鐵、水泥、陶瓷等行業，量大面廣，設備龐大，消耗大量能源。自1882年丹麥史密斯公司生產水泥管磨機以來，工業用管磨機沒有根本性的改進。傳統工業現在使用的工業管磨機存在效率低下，能耗利用率只有的水平，95％以上的電能轉化為廢熱和噪音。

現在粉磨水泥等干法粉體的工藝設備，無論是輥壓機(輥式立磨)聯合管磨機還是輥式立磨系統都有缺陷，一是投資高，二是運轉率低，三是運行費用高，四是電耗高，五是噪音大，六是產品重金屬污染嚴重，七特別是粉磨水泥產品的顆粒形貌(球形度、長徑比)差，影響最終混凝土產品的工作性能、密實度、耐久性，是一項世界性難題。

因此，一項能耗低、運轉率高、噪音小、運行費用低、產品質量(顆粒形貌)好、投資低的環境友好型的技術需要新的研磨與整形裝備(立式研磨機)來實現，這是目前其他粉磨設備(系統)無法實現的。

有鑒于此，本發明人專門設計了一種干法研磨與整形的節能型立式研磨機，本案由此產生。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案如下：

一種干法研磨與整形的節能型立式研磨機，包括垂直設置的殼體、檢修門、轉軸、螺旋轉子及驅動裝置，所述殼體側壁設置開口，所述檢修門設置于開口處，且與殼體形成密閉的型腔，所述殼體內側壁與檢修門內側壁分別設置第一襯板與第二襯板，所述第一襯板與第二襯板形成研磨腔，所述轉軸與螺旋轉子設置于研磨腔內，且所述螺旋轉子設置于轉軸上，所述驅動裝置設置于殼體上方，其輸出端與轉軸上端固定連接；所述研磨腔內填充研磨介質；

所述殼體側壁上端或上端面設置與研磨腔連通的進料口與收塵口，其側壁下端或下端面設置與研磨腔連通的卸料口，所述殼體下端面設置與研磨腔連通的鼓風口。

進一步的，所述卸料口處設置卸料篦子。

進一步的，所述鼓風口處設置篩板。

進一步的，所述第一襯板與第二襯板均采用剛玉材質；所述螺旋轉子上設置螺旋襯板，所述螺旋襯板采用剛玉材質；所述研磨介質采用剛玉材質，剛玉材質為非金屬材質，可避免研磨后的產品重金屬超標。

進一步的，所述進料口連接計量輸送裝置；所述卸料口連接卸料控制裝置。

進一步的，所述卸料控制裝置包括螺旋閘板、氣動閘板、電動流量閥及計量裝置。

進一步的，所述立式研磨機還包括收塵器以及鼓風裝置。

進一步的，所述收塵口通過收塵管道與收塵器連接，所述鼓風裝置通過鼓風管道與鼓風口連接。

進一步的，所述立式研磨機還包括基礎，所述殼體設置于基礎上。

進一步的，所述基礎呈圓柱狀，且內部中空，所述基礎還設置檢修口。

進一步的，所述卸料篦子設置若干并排設置等間距的水平間隙，所述水平間隙在2-6mm 之間。