[實(shí)用新型]一種高平整度的MoS2

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020080999.6
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN211287917U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛壽云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州三崎氣缸墊有限公司
• 主分類號(hào): F02F11/00
• 分類號(hào): F02F11/00
• 代理公司: 東莞合方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44561
• 代理人: 梁洪文

本實(shí)用新型公開了一種高平整度的MoS₂絲印氣缸墊，包括有本體，以及設(shè)置于本體中的燃燒室孔、螺栓孔、潤(rùn)滑油道孔、冷卻水道孔和定位孔，本體為四層金屬板疊加結(jié)構(gòu)，從上往下依次為面層板、次面層板、次底層板和底層板；在底層板、面層板及次面層板的上下兩面均設(shè)有絲印密封線，在次底層板的上表面設(shè)有絲印密封線。本實(shí)用新型通過采用四層金屬板制成氣缸墊本體，各層金屬板設(shè)置額金屬密封波紋和與其相對(duì)應(yīng)的MoS₂絲印密封線，同時(shí)通過設(shè)置有螺旋氣密線及密封波紋的次底層板與設(shè)置有密封波紋的底層板、面層板及次面層板相互配合，不僅增強(qiáng)了氣缸墊的強(qiáng)度和壓縮回彈特性，而且提高了氣缸墊的耐溫性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的氣密性氣缸墊。

背景技術(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的物質(zhì)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)需要空氣吸納、壓縮、高溫爆發(fā)、廢氣排放等過程，在此過程中產(chǎn)生高溫、高壓、摩擦和燃燒爆發(fā)都需要壓力潤(rùn)滑、冷卻和廢氣排、放來維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的密封技術(shù)要考慮到高溫、高壓、高爆發(fā)率、高功率以及潤(rùn)滑油、燃料油、各種氣體、防凍冷卻水等各種復(fù)雜介質(zhì)。同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)正向質(zhì)量輕、體積小、功率大和環(huán)保型方向發(fā)展，導(dǎo)致密封面狹小、異型和螺栓壓緊力不能加大，這又給密封技術(shù)和密封材料提出了更高的要求。

因此，設(shè)計(jì)開發(fā)一種強(qiáng)度大，壓縮回彈性好，氣、水、油密封能力強(qiáng)的高平整度氣缸墊十分必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、壓縮回彈性更好、耐溫性好、油密封能力強(qiáng)、高平整度的MoS₂絲印氣缸墊。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種高平整度的MoS₂絲印氣缸墊，包括有本體，以及設(shè)置于本體中的燃燒室孔、螺栓孔、潤(rùn)滑油道孔、冷卻水道孔和定位孔，其特征在于：所述本體為四層金屬板疊加結(jié)構(gòu)，從上往下依次為面層板、次面層板、次底層板和底層板，四層板依次緊密連接固定；在底層板和面層板的燃燒室孔及冷卻水道孔周邊均設(shè)置有密封波紋，在次面層板的燃燒室孔周邊設(shè)置有密封波紋，在次底層板的燃燒室孔周邊設(shè)置有螺旋氣密線和密封波紋，其中密封波紋靠近燃燒室孔的邊緣，而螺旋氣密線位于相鄰兩燃燒室孔邊緣的密封波紋之間，螺旋氣密線呈波浪形起伏的螺旋結(jié)構(gòu)，即從橫截面看是波浪形，而從俯視角度或仰視角度看則呈螺旋結(jié)構(gòu)。而密封波紋為現(xiàn)有技術(shù)，在氣缸墊中有過應(yīng)用。在底層板、面層板及次面層板的上下兩面均設(shè)置有絲印密封線，在次底層板的上表面（即單面）設(shè)置有絲印密封線。

進(jìn)一步地，所述本體的長(zhǎng)度為870±5mm，寬度為215±5mm，總厚度為1.40-1.45mm。

優(yōu)選地，所述絲印密封線為MoS₂（二硫化鉬）絲印密封線，其厚度均為0.06±0.01mm，且MoS₂絲印密封線的形狀和位置度均與相應(yīng)的密封波紋對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述本體的四層金屬板材質(zhì)均為SUS301鋼板，其硬度均為HRC52-54。

進(jìn)一步地，所述本體的四層金屬板中，底層板、次底層板及面層板的厚度均為0.25±0.02mm，次面層板的厚度為0.35±0.02mm。

所述螺旋氣密線對(duì)應(yīng)的密封區(qū)域總寬度為2.45±0.01mm，密封區(qū)域總厚度為0.40±0.01mm，即密封區(qū)域?yàn)橥ㄟ^螺旋氣密線形成的一道寬度為2.45±0.01mm、厚度為0.40±0.01mm的環(huán)形密封帶。

進(jìn)一步地，在底層板位于相鄰兩燃燒室孔之間的中間部位設(shè)置有上凸部，而次底層板、面層板及次面層板位于相鄰兩燃燒室孔之間的中間部位則分別設(shè)置有下凹部，且上凸部與各下凹部的位置相對(duì)應(yīng)，次底層板的下凹部與底層板的上凸部相互緊貼，面層板的下凹部貼緊在次面層板的下凹部中；在次底層板的下凹部與螺旋氣密線之間具有傾斜朝上并朝外延伸的過渡部，次面層板的下凹部抵壓在次底層板的過渡部上表面，這樣就避開了螺旋氣密線。