[實用新型]楔橫軋圓周方向進料裝置

有效

• 申請號: 202020075563.8
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN212469589U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 劉晉平;賈明輝;王寶雨;楊翠蘋;沈謹霞
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B21H9/00
• 分類號: B21H9/00;B21H1/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

本實用新型涉及金屬塑性成形工藝與裝備技術領域，提供了一種楔橫軋圓周方向進料裝置，包括接料單元和弧形滑軌；接料單元包括接料槽和接料板，接料槽優選為直接開在楔橫軋機的軋輥上，可減少接料板的寬度；接料板焊接在軋輥軸上，并保證與接料槽底部相切，便于坯料的放置；接料板的前端有小段圓弧以保證裝料安全，接料板的寬度要避免在較低點的位置與導板發生碰撞。弧形滑軌由兩段相切的圓弧構成，可以使坯料順利地滑到下軋輥。本實用新型裝置為非連續進料裝置，即每完成一次軋制，軋輥都要停在進料位置完成下一次的裝料然后再進行軋制，特別適用于大型軸類件的進料；裝置結構簡單，穩定性好，進料方便，節省了設備的空間，具有廣闊應用前景。

技術領域

本實用新型涉及金屬塑性成形工藝與裝備技術領域，特別涉及一種楔橫軋圓周方向進料裝置。

背景技術

大型軸類零件是重大裝備的關鍵部件之一，用于大型設備的動力傳遞及運動實現。一般都是在高速重載工況下承受彎曲、扭轉、沖擊及振動等復合載荷的作用，其生產成本、成形精度、性能質量將直接影響航天航空、軌道交通、重型機械、軍工裝備等行業的關鍵裝備性能，是發展大型先進裝備制造業的前提。楔橫軋工藝在生產軸類零件中具有生產效率高、材料利用率高、成形質量穩定等優點，在軸類零件的生產中得到廣泛的應用。

目前，楔橫軋大型軸類件的進料方式主要是軸向進料方式。在軸向進料中，坯料通過氣缸頂桿的推動進入模具，然后進行軋制，由于大型軸類的坯料長度大多在2000mm以上，這無疑要加長頂桿的長度，而且需要更大的推力，這樣也就加大了整體設備的長度和進料的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種楔橫軋圓周方向進料裝置，特別適用于大型軸類件的進料軋制。坯料直接放在上軋輥的接料單元上，省去了軸向進料裝置，改善了軸向進料的不足；本實用新型進料裝置結構簡單，進料方便，裝備運行穩定性好，節省了設備的整體空間。

本實用新型采用如下技術方案：

一種楔橫軋圓周方向進料裝置，包括接料單元，弧形滑軌；

楔橫軋機包括上軋輥和下軋輥，上軋輥包括軋制段和接料段，軋制段的外周為上模具，接料段相對于軋制段為凹陷部，用于安裝所述接料單元；

所述接料單元設置于上軋輥的接料段，能與上軋輥同步旋轉；所述接料單元用于放置棒材坯料并將棒材坯料轉送至所述弧形滑軌；所述接料單元的最外圍輪廓線不超過軋制段的最外圍輪廓線；防止上軋輥旋轉時接料單元與弧形滑軌或導板產生干涉；

所述弧形滑軌設置于上軋輥的一側，用于將來自于所述接料單元的棒材坯料轉送至軋制起始點(下軋輥模具接料段)。

進一步的，所述接料單元包括接料槽和接料板，所述接料板與接料槽在連接處相切，所述接料板焊接在上軋輥的接料段。

進一步的，所述接料槽直接開在上軋輥上，該接料槽的設計可以減少接料板的寬度，進而可避免與導板的干涉，而且還適合放置直徑較大的坯料。

進一步的，所述接料板遠離上軋輥的一端的端部設置有小圓弧段，用于防止棒材坯料在初始位置(接料板在水平位置)滑落。接料板寬度既能滿足接住坯料，而且還要避免軋輥旋轉到較低點的位置與導板發生碰撞。

進一步的，所述弧形滑軌安裝在楔橫軋機的導板上；所述弧形滑軌的軌面由兩段相切的圓弧面構成，可以使坯料順利地滑到下軋輥模具中。

進一步的，所述弧形滑軌包括2個單片滑軌，2個單片滑軌之間用固定螺桿加以固定，單片滑軌焊接在底板上或直接焊接在楔橫軋機的導板上。

進一步的，所述弧形滑軌的高度與棒材坯料初始位置的高度相同或大致相同，防止坯料由于上軋輥旋轉時的離心力或其他因素滑出接料板，保證弧形滑軌能較早順利接觸坯料。