[實用新型]一種用于真石漆生產的廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 202020074325.5
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211753871U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 劉冰
• 申請（專利權）人: 石家莊泰達涂料有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D46/12;B01D46/00;F23G7/06;F23G5/46
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 賀征華

本實用新型公開了一種用于真石漆生產的廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術領域，包括進氣管、安裝板和風機，所述進氣管的右端與過濾箱的內部相連通，過濾箱的內部設有兩個過濾網，過濾箱的第一風管與風機相連通，風機的右端通過第二風管與焚燒爐的內部相連通，焚燒爐的上端通過第三風管與螺紋管的一端相連通，螺紋管的另一端通過第四風管與藥液箱的左端相連通；所述第四風管的下端插入藥液中；所述藥液箱的上端通過第五風管與排氣箱的右端相連通，排氣箱的內部設有活性炭板，排氣箱的上端設有排氣口。該廢氣處理裝置能夠充分過濾廢氣中的污染物，兼具余熱利用功能，方便進行過濾網的安裝拆卸。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理領域，具體是一種用于真石漆生產的廢氣處理裝置。

背景技術

真石漆是通過分散攪拌設備將水、氨水、成膜助劑、乳液和砂粒等攪拌混合而成，在真石漆生產攪拌過程中會產生有害廢氣，直接排入空氣中會造成環境污染，也不利于工作人員的身體健康，因此需要配備廢氣處理裝置過濾處理后再排出。現有的真石漆廢氣處理裝置一般采用吸附法或焚燒法來處理廢氣，兩種方法單獨使用都難以充分處理廢氣中的有害雜質。

現有廢氣處理裝置的過濾耗材一般直接固定在裝置內部，不方便進行更換拆卸，影響了工作效率。現有的廢氣處理裝置采用焚燒法時，焚燒后的廢氣很有大量余熱，直接排入大氣中將浪費熱能。現有的廢氣處理裝置在進行化學藥液過濾時，一般直接將排氣管道放置在藥液下進行過濾，仍有部分廢氣未能與藥液充分混合反應，導致廢氣處理不完全，排入空氣中造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于真石漆生產的廢氣處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于真石漆生產的廢氣處理裝置，包括進氣管、安裝板和風機，所述進氣管的右端與過濾箱的內部相連通，過濾箱的內部設有兩個過濾網；所述過濾箱內壁的下方開設有兩個卡槽，卡槽與過濾網緊密貼合，過濾網穿過過濾箱的上方通孔，過濾網的上端設置有T型卡塊；所述安裝板的下端開設有兩個安裝槽，安裝槽與T型卡塊緊密貼合，安裝板的上端設有滑桿，滑桿上滑動設有滑套，滑套設在安裝桿內，滑套與安裝板之間的滑桿上套設有彈簧，滑桿的上端通過螺絲連接有限位塊；所述過濾箱的第一風管與風機相連通，風機的下方設有機座，風機的右端通過第二風管與焚燒爐的內部相連通，焚燒爐的前端鉸接有檢修門，焚燒爐的上端通過第三風管與螺紋管的一端相連通，螺紋管設在換熱箱內，第三風管穿過換熱箱的上方通孔，螺紋管的另一端通過第四風管與藥液箱的左端相連通，第四風管穿過穿過換熱箱的下方通孔，換熱箱的下端均布設有四個支腿；所述藥液箱內填充有藥液，第四風管的下端插入藥液中，藥液箱的內部設有轉軸，轉軸的上端通過軸承座轉動安裝在藥液箱上，轉軸的頂端連接有電機，電機固定在藥液箱的上端；所述轉軸的下端設有攪拌葉輪，攪拌葉輪設在藥液中，攪拌葉輪上方的轉軸上設有混合葉片；所述藥液箱的上端通過第五風管與排氣箱的右端相連通，排氣箱的下端設有兩個支撐塊，支撐塊固定在藥液箱的上端，排氣箱的內部設有活性炭板，排氣箱的上端設有排氣口。

作為本實用新型的進一步方案：所述藥液箱的右端上方設有加料管，加料管的上方設有蓋板，藥液箱的右端中部設有托板，托板的上端設有水泵，水泵的下端通過進水管與藥液箱的右端下方相連通，進水管穿過托板的中心通孔，水泵的上端通過導水管與環形管的右端相連通，導水管穿過藥液箱的右端上方通孔，環形管固定在藥液箱的內壁上，環形管的內壁上均布等間距設有多個霧化噴頭。

作為本實用新型的進一步方案：所述換熱箱的上方設有加水管，加水管的上端螺紋連接有管蓋，換熱箱的右端下方設有出水管，出水管上設有閥門。

作為本實用新型的進一步方案：所述過濾箱的上端右側設有支撐板，支撐板的左端上方設有兩個卡塊，兩個卡塊的下端均與安裝桿的上端接觸。

作為本實用新型的再進一步方案：所述安裝板的下端與過濾箱的上端接觸，安裝板與過濾箱之間設有密封條，密封條設在安裝板上。