[實用新型]緩沖密封圈的液壓成型設備

有效

• 申請號: 202020068032.6
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN212193879U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 趙普群;李慶和
• 申請（專利權）人: 張楠松
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29L31/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及密封圈成型設備技術領域，且公開了緩沖密封圈的液壓成型設備，包括底臺，所述底臺頂部的一側固定安裝有固定桿，且底臺的頂部活動套接有成型塊，所述固定桿的頂部固定安裝有頂臺，且頂臺的底部活動套接有擠壓塊，所述頂臺的頂部控制連接有升降控制器，且升降控制器的底部與擠壓塊的頂部固定連接，所述頂臺的正面開設有滑槽，且滑槽的內腔活動套接有限位塊，限位塊的背面與升降控制器正面的底部固定連接。該緩沖密封圈的液壓成型設備，通過凹槽、和中空桿之間的相互配合，便于更好的對成型塊進行限定，從而解決了在對不同大小的成型塊進行更換時，需要花費較多的時間，進而影響到密封圈成型的效率，提高了對密封圈成型的效率。

技術領域

本實用新型涉及密封圈成型設備技術領域，具體為緩沖密封圈的液壓成型設備。

背景技術

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響密封圈的使用性，密封圈可分為V型圈、O型圈、U型圈等，其中O 型圈主要用于靜密封和往復運動密封，用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置，在對密封圈進行加工生產時，需要使用導致液壓成型設備，使得密封圈的尺寸能相對應。

現如今的液壓成型設備在對不同大小的成型塊進行更換時，需要花費較多的時間，進而影響到密封圈成型的效率，同時物料添加過多時，部分物料在擠壓的作用下，容易發生側漏，進而影響到設備正常使用的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對上述背景技術提出的不足，本實用新型提供了緩沖密封圈的液壓成型設備，解決了上述背景技術提出的問題。

(二)技術方案

本實用新型提供如下技術方案：緩沖密封圈的液壓成型設備，包括底臺，所述底臺頂部的一側固定安裝有固定桿，且底臺的頂部活動套接有成型塊，所述固定桿的頂部固定安裝有頂臺，且頂臺的底部活動套接有擠壓塊，所述頂臺的頂部控制連接有升降控制器，且升降控制器的底部與擠壓塊的頂部固定連接，所述頂臺的正面開設有滑槽，且滑槽的內腔活動套接有限位塊，所述限位塊的背面與升降控制器正面的底部固定連接，所述頂臺頂部的一側固定安裝有連接管，所述底臺正面的頂部開設有凹槽，且凹槽內腔的頂部固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端活動套接有中空桿，且中空桿的一側與凹槽內腔的一側通過位于連接桿上的彈簧傳動連接，所述成型塊的正面開設有成型槽，且成型塊的正面開設有防漏槽。

優選的，所述成型塊的四側均開設有大小相同的限位槽，且限位槽的內腔與中空桿的一端相適配。

優選的，所述滑槽的長度值與升降控制器的活動范圍相等。

優選的，所述連接管的數量為兩個，且兩個連接管均位于成型槽的頂部。

優選的，所述中空桿的正面固定安裝有防滑塊，且防滑塊的底部小于中空桿的頂部。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了緩沖密封圈的液壓成型設備，具備以下有益效果：

1、該緩沖密封圈的液壓成型設備，通過凹槽、和中空桿之間的相互配合，便于更好的對成型塊進行限定，從而解決了在對不同大小的成型塊進行更換時，需要花費較多的時間，進而影響到密封圈成型的效率，提高了對密封圈成型的效率。

2、該緩沖密封圈的液壓成型設備，通過防漏槽的設置，便于更好的防止物料溢出，從而解決了物料添加過多時，部分物料在擠壓的作用下，容易發生側漏，進而影響到設備的正常使用，提高了液壓成型設備的防側漏效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構成型塊的俯視示意圖；

圖3為本實用新型結構A處放大示意圖。