[發(fā)明專利]低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110005893.5
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN102085602A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈建東;沈龍;沈虎;胡杰;白三峰;沈勇
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽跨宇鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法，其特征在于：依次按以下步驟進行：

(1)、在0-15℃的低溫環(huán)境下，首先對鋼結(jié)構(gòu)厚板上待進行定位焊焊接的部位進行先預熱處理：所述先預熱處理采用氣體火焰預熱的方法，其預熱范圍是定位焊焊縫兩邊各大于100mm的區(qū)域范圍，預熱溫度為100-300℃；

（2）、先預熱處理結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板進行定位焊處理，定位焊焊縫的長度為50-100㎜；

（3）、定位焊結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板上待進行正式焊接的部位進行再預熱處理處理，所述再預熱處理采用氣體火焰加熱或電爐板加熱的方法，其預熱范圍是正式焊接焊縫兩邊各大于100mm的區(qū)域范圍，預熱溫度為100-300℃；

（4）、再預熱處理結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板進行正式焊接，正式焊接時要連續(xù)施焊，中間不停頓，鋼結(jié)構(gòu)厚板之間的溫度為100-250℃；

（5）、正式焊接結(jié)束后，進行后熱或保溫處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法，其特征在于：依次按以下步驟進行：

(1)、在0-15℃的低溫環(huán)境下，首先對鋼結(jié)構(gòu)厚板上待進行定位焊焊接的部位進行先預熱處理：所述先預熱處理采用氣體火焰預熱的方法，其預熱范圍是定位焊焊縫兩邊各大于100mm的區(qū)域范圍，預熱溫度為250℃；

（2）、先預熱處理結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板進行定位焊處理，定位焊焊縫的長度為80㎜；

（3）、定位焊結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板上待進行正式焊接的部位進行再預熱處理處理，所述再預熱處理采用氣體火焰加熱或電爐板加熱的方法，其預熱范圍是正式焊接焊縫兩邊各大于100mm的區(qū)域范圍，預熱溫度為200℃；

（4）、再預熱處理結(jié)束后，對鋼結(jié)構(gòu)厚板進行正式焊接，正式焊接時要連續(xù)施焊，中間不停頓，鋼結(jié)構(gòu)厚板之間的溫度為200℃；

（5）、正式焊接結(jié)束后，進行后熱或保溫處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法，其特征在于：正式焊接結(jié)束后，鋼結(jié)構(gòu)厚板厚度≤40mm時進行保溫處理：采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻；鋼結(jié)構(gòu)厚板厚度≥40mm時先進行后熱處理，后熱溫度為250-350℃，后熱處理時間為1-2h，再采用巖棉保溫緩冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法，其特征在于：所述先預熱處理和再預熱處理時的測溫點均設(shè)置在焊縫坡口底部墊板中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接施工方法，其特征在于：所述定位焊以及正式焊接均采用低氫型焊接材料。