[實用新型]一種熱處理淬火定型裝置

有效

• 申請號: 202020051242.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211284442U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 唐日光;張雪玲;趙長慶
• 申請（專利權）人: 揚州同盛熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 北京路勝元知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11669
• 代理人: 路兆強;蔣愛花

本實用新型提供一種熱處理淬火定型裝置，包括第一雙向電機、不銹鋼螺紋柱、上壓座、連接座、導向輥、隔熱筒以及下底座，固定底座上端面焊接有下底座，下底座上側安裝有上壓座，上壓座內部下側安裝有隔熱筒，下底座上端面左右兩側對稱焊接有導向輥，上壓座左右端面對稱焊接有連接座，定位座上端面右側裝配有第一雙向電機，第一雙向電機下端面安裝有不銹鋼螺紋柱，該設計解決了原有金屬鋼板在熱處理淬火時容易發生大幅度變形，導致工件報廢的問題，本實用新型結構合理，方便對金屬鋼板定型，避免金屬鋼板在淬火時發生大幅度形變。

技術領域

本實用新型是一種熱處理淬火定型裝置，屬于熱處理技術領域。

背景技術

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

現有技術中，在金屬鋼板淬火過程中，由于金屬鋼板處于自由狀態，導致金屬鋼板變形比較大，特別是大尺寸鋼板變形更大，導致淬火后需要對金屬鋼板進行校正，當金屬鋼板發生較大形變使則無法校正，造成整個金屬鋼板報廢，大大增加了企業生產成本，實用性較低，現在急需一種熱處理淬火定型裝置來解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種熱處理淬火定型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構合理，方便對金屬鋼板定型，避免金屬鋼板在淬火時發生大幅度形變。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種熱處理淬火定型裝置，包括固定底座、定型機構、連接立柱、定位座以及掛座，所述固定底座上端面左右兩側對稱焊接有連接立柱，所述連接立柱上端面焊接有定位座，所述定位座上端面中間位置焊接有掛座，所述固定底座上側設置有定型機構，所述定型機構包括第一雙向電機、不銹鋼螺紋柱、第二雙向電機、上壓座、連接座、導向輥、隔熱筒以及下底座，所述固定底座上端面焊接有下底座，所述下底座上側安裝有上壓座，所述上壓座內部下側安裝有隔熱筒，所述下底座上端面左右兩側對稱焊接有導向輥，所述上壓座左右端面對稱焊接有連接座，所述定位座上端面右側裝配有第一雙向電機，所述第一雙向電機下端面安裝有不銹鋼螺紋柱，所述定位座上端面左側裝配有第二雙向電機。

進一步地，所述不銹鋼螺紋柱安裝有兩組，且兩組不銹鋼螺紋柱環形側面上側均卡裝有軸承套。

進一步地，所述隔熱筒安裝有多組，且多組隔熱筒內部穿插有連接輥。

進一步地，所述上壓座內部左右兩側對稱開設有定位行腔，且定位行腔與導向輥相匹配。

進一步地，所述連接座內環形側面設有內螺紋，且內螺紋與不銹鋼螺紋柱相嚙合。

進一步地，所述第一雙向電機和第二雙向電機為同步同向轉動。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種熱處理淬火定型裝置，因本實用新型添加了第一雙向電機、不銹鋼螺紋柱、第二雙向電機、上壓座、連接座、導向輥、隔熱筒以及下底座，該設計有效避免金屬鋼板在淬火過程中發生大幅度變形，解決了原有金屬鋼板在熱處理淬火時容易發生大幅度變形，導致工件報廢的問題，提高了本實用新型的定型效果。

因不銹鋼螺紋柱安裝有兩組，且兩組不銹鋼螺紋柱環形側面上側均卡裝有軸承套，軸承套提高了不銹鋼螺紋柱轉動穩定性，因上壓座內部左右兩側對稱開設有定位行腔，且定位行腔與導向輥相匹配，該設計使導向輥導向定位能力更強，因第一雙向電機和第二雙向電機為同步同向轉動，方便使兩組不銹鋼螺紋柱同步轉動，進而使上壓座移動平衡性更好，本實用新型結構合理，方便對金屬鋼板定型，避免金屬鋼板在淬火時發生大幅度形變。