[實用新型]一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置有效
| 申請號: | 202020050743.0 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN211693996U | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 黃坤;王馨怡;龍雪;楊璐瑤 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學 |
| 主分類號: | F16L55/175 | 分類號: | F16L55/175;F16L55/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 泄漏 不停 修復 防腐 裝置 | ||
本實用新型涉及一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置,它主要由其由鋼制套筒以及灌注裝置組成;需補口管道的環焊縫上設置一層粘彈體膠帶,在所述粘彈體膠帶上方設置一層壓敏膠型熱收縮帶,壓敏膠型熱收縮帶全部覆蓋住所述粘彈體膠帶并且兩端與所述管道相搭接;鋼制套筒由上部套筒與下部套筒橫向通過緊固螺栓、耳板、密封墊進行密封;軸向在鋼制套筒兩邊安裝環形模塊,環形模塊通過周向密封墊與鋼制套筒相接觸,環形模塊通過環形密封墊與補口管道相接觸從而進行密封;鋼制套筒上方為觀察排氣口、下方為進料口;灌注裝置通過進料口將環氧樹脂注入鋼制套筒形成環氧樹脂層。本實用新型修復及防腐效果好、結構簡單、適應性強。
技術領域
本實用新型涉及油氣管道修復領域,尤其涉及一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置。
背景技術
天然氣管道是長距離輸送的線性工程,主要采取焊接方式連接、埋地方式敷設。近年來由于能源需求的日益增長,管道敷設的數量也與日俱增,由于外界溫度濕度等環境因素、輸送介質的壓力等容易使管道,特別是管道環焊縫處出現腐蝕穿孔、裂縫等缺陷,致使管道無法正常使用,甚至導致油氣泄漏污染環境等問題,迫使油氣管道需停輸局部更換,不僅給企業帶來較大的經濟損失,還帶來嚴重的安全事故隱患。
實用新型內容
本實用新型目的是為了克服市場現有油氣管道修復裝置的不足,提供了一種在管道發生泄漏后無需停氣即可進行修復,且抗腐蝕能力強、修復效果好并能一次性實現永久修復,減少安全隱患,節約資源的管道不停輸修復防腐裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:
本實用新型是一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置,主要其由運行中的管道、鋼制套筒以及灌注裝置組成;需補口管道的環焊縫處設置一層粘彈體膠帶,在所述粘彈體膠帶上方設置一層壓敏膠型熱收縮帶,壓敏膠型熱收縮帶全部覆蓋住所述粘彈體膠帶并且兩端與所述管道相搭接;鋼制套筒由上部套筒與下部套筒對齊放置于管道補口位置正上方,橫向將密封墊置于耳板上并在耳板上加緊固螺栓進行密封;軸向在鋼制套筒兩邊安裝環形模塊,環形模塊通過周向密封墊與鋼制套筒進行密封,環形模塊通過環形密封墊與補口管道進行密封;鋼制套筒的外表面為外防變形保護層;鋼制套筒上方為觀察排氣口、下方為進料口;灌注裝置通過進料口將環氧樹脂注入鋼制套筒形成環氧樹脂層。
優選地,所述觀察排氣口位于鋼制套筒的右上方,所述進料口位于鋼制套筒的左下方。
優選地,粘彈體膠帶厚度為1.0mm-1.5mm,壓敏膠型熱收縮帶厚度為1.0mm-1.5mm,總厚度小于等于3mm。
優選地,壓敏膠型熱收縮帶的寬度較粘彈體膠帶長,左右兩邊各大于等于100mm。
優選地,鋼制套筒橫向通過緊固螺栓、耳板、密封墊密封,將密封墊置于耳板正上方并在耳板上加緊固螺栓進行密封。
優選地,軸向在鋼制套筒兩邊安裝環形模塊,環形模塊通過周向密封墊與鋼制套筒相接觸,環形模塊通過環形密封墊與補口管道相接觸從而進行密封。
優選地,環氧樹脂由灌注裝置注入套筒中,固化后形成環氧樹脂層。
優選地,鋼制套筒外表面為外防變形保護層。
本實用新型一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置的優點:提供了一種在油氣管道發生泄漏后無需停氣即可進行修復的裝置,本裝置將補口管道進行三層密封,因此能一次性實現永久修復,且防腐蝕能力強、操作方便,結構簡單,能減少安全隱患,滿足多種場合需要,適應性強。
附圖說明
圖1是本實用新型一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置結構示意圖。
圖2是本實用新型一種管道泄漏不停輸修復防腐裝置結構剖面圖。
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