[實用新型]一種鋯英砂精礦堿熔水洗連續生產設備

有效

• 申請號: 202020050151.9
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN213707764U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 韓文學
• 申請（專利權）人: 英格瓷（浙江）鋯業有限公司
• 主分類號: C01G25/00
• 分類號: C01G25/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 劉徐紅

本實用新型涉及一種鋯英砂精礦堿熔水洗連續生產設備，屬于稀有金屬鹽的生產設備技術領域。該設備主要包括窯前渡車坑道、窯車外循環線、窯車內循環線、加堿平臺、水洗槽、坩堝搬運機械手、窯后渡車坑道、頂車機、加砂平臺和流水線窯車；窯前渡車坑道的一端與窯車外循環線相連接，另一端的外側與頂車機相連接，另一端的內側與窯車內循環線相連接，窯車內循環線與窯后渡車坑道的一端相連接，窯后渡車坑道的另一端的外側與頂車機相連接，窯后渡車坑道的另一端的內側與窯車外循環線的另一端相連。本實用新型的設備可實現兩段加料、高溫堿熔、水洗過程的連續化生產，提高加熱燃氣利用效率，降低能耗，有效收集生產廢氣，改善操作環境，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種鋯英砂精礦堿熔水洗連續生產設備，屬于稀有金屬鹽的生產設備技術領域。

背景技術

氧氯化鋯是生產氧化鋯、碳酸鋯、硫酸鋯等鋯系列化學制品的基礎原料，在鋯產業鏈中占有重要地位。

中國氧氯化鋯的產能和產量占世界95％以上，目前，主要以鋯英砂精礦為原料，采用火法冶煉工藝，經高溫堿熔分解生產獲得氧氯化鋯產品。

鋯英砂高溫堿熔分解過程是高溫條件下的液固兩相反應，難以實現連續化生產，存在生產效率低、能耗高、煙氣收集困難，操作條件差等一系列問題。

因此，提供一種可供鋯英砂精礦連續堿熔分解的生產設備，實現兩段加料、高溫堿熔、水洗過程的連續化生產，提高加熱燃氣利用效率，降低能耗，有效收集生產廢氣，改善操作環境，提高生產效率；就成為該技術領域急需解決的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有鋯英砂精礦分解技術缺陷，提供一種可供鋯英砂精礦連續堿熔分解的生產設備，實現兩段加料、高溫堿熔、水洗過程的連續化生產；采用此設備可以提高加熱燃氣利用效率，降低能耗，有效收集生產廢氣，改善操作環境，提高生產效率。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現的：

一種鋯英砂精礦堿熔水洗連續生產設備，其特征在于：主要包括窯前渡車坑道、窯車外循環線、窯車內循環線、加堿平臺、水洗槽、坩堝搬運機械手、窯后渡車坑道、頂車機、加砂平臺和流水線窯車；窯前渡車坑道的一端與窯車外循環線相連接，另一端的外側與頂車機相連接，另一端的內側與窯車內循環線相連接，加砂平臺位于窯車內循環線(預熱區爐體未端)上方，窯車內循環線與窯后渡車坑道的一端相連接，窯后渡車坑道的另一端的外側與頂車機相連接，窯后渡車坑道的另一端的內側與窯車外循環線的另一端相連，窯車外循環線的外側依次設有坩堝搬運機械手、水洗槽和加堿平臺。

優選地，所述窯車內循環線包括爐門、預熱區爐體、高溫區爐體和冷卻區爐體，爐門與預熱區爐體相連接，預熱區爐體依次與高溫區爐體和冷卻區爐體相連接。

優選地，所述流水線窯車中設有反應裝置，該反應裝置包括坩堝本體、移動臺車、燃氣管道、助燃風管道、坩堝蓋、爐體罩殼、內襯保溫材料、爐體框架、爐蓋密封擋板、保溫耐火材料；其中，移動臺車位于坩堝本體的下方，內襯保溫材料位于坩堝本體的周圍，中間為中空設置，動力燒嘴位于坩堝本體的兩側下部，動力燒嘴通過燃氣管道與助燃風管道相連接，坩堝蓋位于坩堝本體的頂部，爐體罩殼位于坩堝蓋的上方，坩堝本體口外側和密封砂槽的上方設有爐蓋密封擋板。

優選地，所述坩堝蓋的邊緣設有水槽和密封砂槽，水槽的外側與爐體罩殼密封連接。

優選地，所述移動臺車和坩堝本體之間設有保溫耐火材料。

優選地，所述坩堝本體的上端外沿設有坩堝上搭接件，坩堝本體的中部設有坩堝中搭接件。

有益效果：