[實(shí)用新型]一種PCB夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020048051.2
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211378393U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張壘;陳新海
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢智動(dòng)飛揚(yáng)科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種PCB夾持裝置，其技術(shù)特征在于解決了在夾持的同時(shí)給與上電，其上電接觸面為類似于IntelCPU供電方式，現(xiàn)有方式是人工夾持，人工上電，其效率及其低下。故設(shè)計(jì)了一種PCB夾持裝置，其包括基座(1)、框架(10)、上電部和夾持部，所述基座(1)的上側(cè)有通過螺栓固定的框架(10)，且所述上電部與夾持部均位于基座(1)上側(cè)的框架(10)內(nèi)側(cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PCB夾持裝置。

背景技術(shù)

進(jìn)入21世紀(jì)以來，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的推動(dòng)下，我國的光纖通信產(chǎn)業(yè)進(jìn)入飛速發(fā)展的階段，在這樣的背景下模塊化與自動(dòng)化就顯得尤為重要(能夠令其工作效率更高，良品率更高)，PCB中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板，電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫與自動(dòng)檢測，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了成本，并便于維修，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本和提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力，綜述國內(nèi)外對未來印制板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的論述基本是一致的。

在對PCB的生產(chǎn)過程中需要通過夾持裝置進(jìn)行夾持，現(xiàn)有的夾持裝置操縱方式為需人工對導(dǎo)電板及PCB進(jìn)行銜接，再進(jìn)行夾持，操作比較繁雜，使用不方便，增加了人工成本，降低了工作效率，較容易對PCB表面造成軟損失、硬件損傷以及形變，影響后續(xù)的成本穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種PCB夾持裝置，解決了需人工對導(dǎo)電板及PCB進(jìn)行銜接，再進(jìn)行夾持，操作比較繁雜，使用不方便，增加了人工成本，降低了工作效率，較容易對PCB表面造成軟損失、硬件損傷以及形變的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種PCB夾持裝置，包括基座1、框架10、上電部(包括上電氣缸2、氣缸支架3、PCB基板6、上電PCB7、導(dǎo)電板8)、以及夾持部(夾持氣缸4、夾持塊5和夾持基準(zhǔn)板9)，所述基座1的上側(cè)有通過螺栓固定的框架10，且所述上電部與夾持部均位于基座1上側(cè)的框架10內(nèi)側(cè)。

所述氣缸支架位于氣缸上側(cè)，且氣缸支架上側(cè)固定有PCB基座，所述上電PCB位于上電PCB基座上側(cè)，且上電PCB上側(cè)固定有導(dǎo)電板，所述夾持氣缸固定于框架，且位于氣缸支架內(nèi)側(cè)，所述加持塊位于夾持氣缸上側(cè)，所述夾持基準(zhǔn)板位于框架上側(cè)一凹槽內(nèi)。

所述框架(10)對產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)軌式固定，令其在Y軸方向上無法移動(dòng)，而在X方向上由夾持塊(5)與夾持基準(zhǔn)板(9)進(jìn)行預(yù)置壓力從而進(jìn)行擠壓式固定。

所述框架(10)對產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)軌式固定，令其在Z軸正方向上限制其活動(dòng)，由氣缸支架(3)帶動(dòng)PCB基板(6)以及上電PCB(7)對產(chǎn)品產(chǎn)生一個(gè)向上的頂持力，從而完成Z軸方向上的固定以及上電。

優(yōu)選的，所述夾持氣缸、夾持基準(zhǔn)塊均固定于框架。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電板位于上電PCB上側(cè)，上電PCB位于PCB基板上側(cè)，PCB基板位于夾持支架上側(cè)，且與夾持氣缸、夾持塊無直接接觸。

優(yōu)選的，所述夾持基準(zhǔn)板固定于框架上側(cè)一凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述墊塊表面的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔。

有益效果

本實(shí)用新型提供了一種PCB夾持裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

(1)框架(10)對產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)軌式固定，令其在Y軸方向上無法移動(dòng)，而在X方向上由夾持塊(5)與夾持基準(zhǔn)板(9)進(jìn)行預(yù)置壓力從而進(jìn)行擠壓式固定。