[實用新型]一種保持恒定距離滾壓的平面滾壓刀具

有效

• 申請號: 202020047647.0
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211728141U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 梅國強
• 申請（專利權）人: 無錫市強信機械制造有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02;B23Q11/00;B23Q17/22
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 賈傳美

本實用新型屬于滾壓刀具技術領域，尤其為一種保持恒定距離滾壓的平面滾壓刀具，包括刀頭，刀頭的一端設置有端蓋，刀頭的下端設置有滾壓球，刀頭遠離端蓋的一端設置有凸臺，凸臺的上表面焊接固定有伸縮桿，伸縮桿的上方焊接固定有第一連接座，第一連接座遠離伸縮桿的一端設置有第二連接座，第二連接座的外表面設置有固定座，固定座的上方設置有進液管。本實用新型通過設置的進液管和出液管的配合，對焊接鋼球和滾壓球的表面的粉塵進行清洗，防止粉塵積累影響加工質量，減少了滾壓球的損耗，大大提高了滾壓球的使用壽命，設置的距離傳感器，可以控制刀具與工件的距離保持一個恒定的值，保證滾壓加工過程中滾壓力的恒定。

技術領域

本實用新型涉及滾壓刀具技術領域，具體為一種保持恒定距離滾壓的平面滾壓刀具。

背景技術

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的，無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。但是傳統的滾壓刀具存在以下問題：

1、滾壓刀具在加工時末端的滾壓球會沾上一部分的粉塵，清除較為麻煩，久而久之會影響滾壓刀具的使用效果；

2、機床在使用時會產生震動，從而會對滾壓球產生部分震動，傳統的滾壓刀具減震效果差，影響加工工件的準確度。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種保持恒定距離滾壓的平面滾壓刀具，解決了壓刀具在加工時末端的滾壓球會沾上一部分的粉塵，清除較為麻煩，久而久之會影響滾壓刀具的使用效果和機床在使用時會產生震動，從而會對滾壓球產生部分震動，傳統的滾壓刀具減震效果差，影響加工工件的準確度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種保持恒定距離滾壓的平面滾壓刀具，包括刀頭，所述刀頭的一端設置有端蓋，所述刀頭的下端設置有滾壓球，所述刀頭遠離端蓋的一端設置有凸臺，所述凸臺的上表面焊接固定有伸縮桿，所述伸縮桿的上方焊接固定有第一連接座，所述第一連接座遠離伸縮桿的一端設置有第二連接座，所述第二連接座的外表面設置有固定座，所述固定座的上方設置有進液管，所述第二連接座的頂部固定連接有手柄，所述第一連接座和凸臺的連接處固定連接有減震彈簧，所述凸臺的內部設置有出液管，所述出液管貫穿刀頭的內部并延伸至滾壓球的上方，所述出液管與滾壓球之間開設有限位槽，所述限位槽的內部焊接有焊接鋼球，所述刀頭的內表壁設置有壓力傳感器和距離傳感器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述刀頭靠近滾壓球的一側設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓靠近滾壓球的一端固定連接有橡膠墊。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述凸臺與刀頭為焊接一體化機構，且刀頭的形狀為圓臺形。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滾壓球的材質為硬質鎢鋼材料，所述焊接鋼球的數量為若干組，且焊接鋼球的材質為硬質合金鋼材料。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述端蓋的外部設置有防滑套，所述防滑套的外表面設置有防滑紋。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進液管與出液管之間連接有波紋管，所述波紋管位于第一連接座與凸臺之間。