[實用新型]一種分度夾具

有效

• 申請號: 202020043665.1
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211681018U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 王漢濤
• 申請（專利權）人: 天津市天達匯品機電科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q16/02
• 代理公司: 天津協眾信創知識產權代理事務所(普通合伙) 12230
• 代理人: 李京京

本實用新型提供一種分度夾具，屬于自動打孔攻絲機配件領域，包括分度轉盤、凸輪分割裝置和夾具裝置，自動打孔攻絲機上固定設置有凸輪分割裝置，所述凸輪分割裝置頂端與分度轉盤螺接固定，所述分度轉盤徑向均勻設置有若干夾具裝置，所述夾具裝置上固定有工件。其使用時，凸輪分割裝置通過分度轉盤帶動夾具裝置轉動，凸輪分割裝置每轉動一定角度，夾具裝置帶動工件切換進入到下一工位，在工件上進行新的工序。本實用新型，機構簡單，功能可靠，通過凸輪分割裝置做間歇運動實現流水作業，從而提高了加工效率，同時利用夾具裝置固定了加工位置，避免了由于使用臺鉗固定工件導致工件偏離加工位置而致使絲錐折斷的問題。

技術領域

本實用新型實施例涉及自動打孔攻絲機配件技術領域，具體涉及一種分度夾具。

背景技術

通常兩個以上零件如果需要通過螺接的方式進行固定，則必須要在零件上加工螺紋孔，而目前國內大多數的中小型工廠還是通過臺鉗來固定工件，利用手動攻絲的方式對零件進行攻絲打孔加工，對于體型較小，且需要大批量生產的零部件，顯然，此種加工工藝不僅效率低下，不能滿足市場需求，同時也容易使工件偏離加工位置，導致絲錐折斷。

實用新型內容

為此，本實用新型實施例提供一種分度夾具，以解決現有技術中由于臺鉗固定工件致使工件偏離加工位置而導致的絲錐折斷的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：

本實用新型提供了一種分度夾具，包括分度轉盤、凸輪分割裝置和夾具裝置，自動打孔攻絲機上固定設置有凸輪分割裝置，凸輪分割裝置頂端與分度轉盤螺接固定，分度轉盤徑向均勻設置有若干夾具裝置，夾具裝置上固定有工件。

進一步的，凸輪分割裝置包括電機、保護罩、凸輪分割器和固定連接板，電機與凸輪分割器通過皮帶傳動連接，凸輪分割器與電機均固定套設在固定連接板上，固定連接板固定安裝有保護罩。

進一步的，分度轉盤包括盤體、夾具安裝孔和分割器安裝孔，分割器安裝孔安裝在盤體中心處，盤體通過分割器安裝孔與凸輪分割器傳動連接，盤體沿徑向均勻設置有若干個夾具安裝孔，盤體通過夾具安裝孔與夾具裝置螺接固定。

進一步的，夾具裝置包括定位裝置和固定裝置，定位裝置通過夾具安裝孔與盤體螺接固定，固定裝置與定位裝置的側面螺接固定。

進一步的，定位裝置包括固定基座、定位軸和安裝槽，固定基座通過夾具安裝孔與盤體螺接固定，固定基座前端上設置有安裝槽，安裝槽中心軸線處固定設置有定位軸，定位軸固定套設有工件。

進一步的，固定裝置包括快速夾鉗和快夾連板，固定基座的頂端與快夾連板一側螺接固定，快夾連板另一側與快速夾鉗螺接固定。

本實用新型實施例具有如下優點：

1.本實用新型通過固定基座固定工件，防止工件在加工過程中位置發生偏移，同時將工件套設在定位軸上，從而確定了工件的加工位置，從而避免自動打孔攻絲機在為螺紋孔攻絲的過程中，由于定位不準導致，導致絲錐折斷的問題。

2.由于盤體通過分割器安裝孔與凸輪分割器傳動連接，使得盤體實現間歇轉動，當一個生產動作完成，切換到下一個工位進行加工動作，由此實現工業生產的自動化流水作業，提高了生產效率和產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。