[實用新型]一種金屬管材表面處理噴砂機構

有效

• 申請號: 202020034518.8
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN211439584U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 鄧興均
• 申請（專利權）人: 重慶環恒鋼結構有限公司
• 主分類號: B24C3/00
• 分類號: B24C3/00;B24C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及管材表面處理技術領域，具體地說，涉及一種金屬管材表面處理噴砂機構，包括臺座，臺座上安裝有夾持裝置，夾持裝置包括固定座、滑動座以及兩對輪座，輪座上安裝有壓輪，臺座上還設置有保持裝置，保持裝置包括邊座和立板，立板上開設有若干用于放置噴砂槍的搭孔。該金屬管材表面處理噴砂機構，通過的夾持裝置和保持裝置，使夾持裝置將金屬管材進行夾持后使金屬管材進行均勻轉動時將噴砂槍抵在保持裝置上合適的搭孔中即可使金屬管材管口處的外表面進行均勻地噴砂工作。

技術領域

本實用新型涉及管材表面處理技術領域，具體地說，涉及一種金屬管材表面處理噴砂機構。

背景技術

由于管件的高強聯接是利用管件結合面之間的摩擦來傳力的，所以對管件的結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對管件的結合表面進行噴砂處理。噴砂是利用壓縮空氣在噴砂槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，使工件的表面在砂粒的撞擊下被去除污物并發生微量破壞變形，使表面積大幅增加，從而增加工件之間的接合強度。目前多為人工手持噴砂槍進行噴砂工作，由于管件的外圍均需要進行噴砂，使得工作人員邊噴砂邊要對管件進行旋轉，使得噴砂過程中噴砂槍與管件的距離在手持下不斷發生變化，從而使管件的表面處理不均勻，影響管件的結合強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬管材表面處理噴砂機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種金屬管材表面處理噴砂機構，包括臺座，所述臺座的頂面上開設有呈縱向的滑動槽，滑動槽中安裝有夾持裝置，所述夾持裝置包括通過螺栓固定在滑動槽末端的固定座、安裝在滑動槽內并與滑動槽滑動連接的滑動座以及通過螺栓分別安裝在固定座和滑動座頂端的兩對輪座，所述輪座上開設有空槽，空槽中轉動連接有兩個呈豎直排布的壓輪，位于固定座上的其中一個輪座上通過螺栓安裝有轉動電機，轉動電機的輸出軸末端與該輪座上的其中一個壓輪同軸連接，所述臺座頂面的左端邊緣處開設有呈縱向的側滑槽，側滑槽上滑動連接有保持裝置，所述保持裝置包括包覆在臺座頂面邊角處的邊座和緊密焊接在邊座頂端的立板，立板上開設有若干用于放置噴砂槍的搭孔。

作為優選，所述滑動槽的截面呈倒T形，滑動座的左右兩端均一體成型有凸出狀的凸耳，凸耳尺寸與滑動槽邊緣處的尺寸相適配。

作為優選，所述滑動座的前端緊密焊接有拉手，滑動座的頂面上螺紋連接有若干螺栓，螺栓的末端能夠與滑動槽的槽底抵接。

作為優選，所述壓輪的中部套接有軸承，軸承內套接有輪軸，輪軸的左右兩端分別將輪座的左右兩端貫穿。

作為優選，所述壓輪的外徑大于輪座的寬度。

作為優選，所述邊座呈直角板狀結構，邊座的末端一體成型有凸卡，凸卡伸入到側滑槽內并與側滑槽滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該金屬管材表面處理噴砂機構，通過設置在臺座上的夾持裝置和保持裝置，使得夾持裝置將金屬管材進行夾持后能夠使金屬管材進行均勻轉動，此時調節保持裝置的位置并將噴砂槍抵在合適的搭孔中即可使金屬管材管口處的外表面進行均勻地噴砂工作。

附圖說明

圖1為實施例1的整體結構示意圖；

圖2為實施例1中臺座的結構示意圖；

圖3為實施例1中安裝在固定座上的輪座結構示意圖；

圖4為實施例1中安裝在滑動座上的輪座結構示意圖；

圖5為實施例1中保持裝置的結構示意圖；

圖6為實施例1的使用示意圖。