[實用新型]一種鉆頭加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 202020021640.1
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN211540738U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 黃偉
• 申請（專利權）人: 蘇州康譽歐機械有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鉆頭加工設備技術領域，尤其涉及一種鉆頭加工用打磨裝置，解決現有技術中存在工作效率低、費時費力、打磨效果差的缺點，包括支腳，所述支腳的頂部通過螺母螺栓固定連接有打磨臺，所述打磨臺的內部開設有打磨槽，所述打磨槽的內部分別裝設有驅動齒輪和若干個呈環形分別的從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪嚙合連接，且從動齒輪的頂部通過沉頭螺栓固定有鉆頭套，所述鉆頭套上開設有放置槽；通過壓環、驅動齒輪、從動齒輪、砂輪、鉆頭套等結構的設置，利用該設備來替代人工手動打磨，全程無需人工參與打磨工作，可以有效節省人力，一次性可對多個工件進行打磨處理，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及鉆頭加工設備技術領域，尤其涉及一種鉆頭加工用打磨裝置。

背景技術

由于各工廠器械的需求量不斷的變大，鉆頭屬于工業領域一個重要部件，對其的需求量也逐漸變大，而在鉆頭加工生產步驟中，鉆頭打磨是確保鉆頭質量精度的重要步驟，任何一個精美合格的鉆頭，都離不開對其的打磨。

現有技術中在對鉆頭進行打磨時存在以下缺陷：一方面是打磨需要人工手持打磨工具來進行，且一次性只能對一個工件進行打磨處理，工作效率低下，費時費力，另一方面是打磨時由于人為因素的原因并不能做到真正均勻全面的打磨，打磨效果有待提升。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在工作效率低、費時費力、打磨效果差的缺點，而提出的一種鉆頭加工用打磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鉆頭加工用打磨裝置，包括支腳，所述支腳的頂部通過螺母螺栓固定連接有打磨臺，所述打磨臺的內部開設有打磨槽，所述打磨槽的內部分別裝設有驅動齒輪和若干個呈環形分別的從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪嚙合連接，且從動齒輪的頂部通過沉頭螺栓固定有鉆頭套，所述鉆頭套上開設有放置槽；

所述打磨臺的頂部通過六角螺釘連接有導桿，所述導桿的外部滑動設置有壓環，所述壓環的底部轉動安裝有若干個呈環形分布的轉動柱，且導桿的頂部焊接有頂板，所述頂板的頂部通過螺栓安裝有氣缸，氣缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的端部裝設有砂輪。

優選的，所述導桿的外部套設有彈簧，彈簧的兩端分別通過卡扣與頂板的底部和壓環的頂部固定連接。

優選的，所述壓環的底部開設有若干個呈環形分布的圓槽，所述轉動柱嵌入在所述圓槽的內部。

優選的，所述壓環上開設有對稱布置的導向孔，所述導桿嵌入在所述導向孔的內部。

優選的，所述打磨臺的底部通過螺栓固定有電機安裝板，所述電機安裝板的底部通過螺絲安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器連接有轉軸，所述轉軸延伸至打磨槽的內部，所述驅動齒輪套設在所述轉軸的外部。

優選的，所述壓環、砂輪以及驅動齒輪的中心在同一軸線上。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過壓環、驅動齒輪、從動齒輪、砂輪、鉆頭套等結構的設置，利用該設備來替代人工手動打磨，全程無需人工參與打磨工作，可以有效節省人力，一次性可對多個工件進行打磨處理，工作效率高。

2、本實用新型中通過氣缸、砂輪、活塞桿等結構的設置，在進行打磨時，可以利用氣缸來帶動砂輪上下移動，多個工件在齒輪的作用下自轉與砂輪貼合進行打磨，可以確保多個工件的所有部位都能受到均勻有效的打磨，打磨效果顯著提升。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鉆頭加工用打磨裝置的主視圖；

圖2為本實用新型提出的驅動齒輪和從動齒輪的俯視圖；

圖3為本實用新型提出的壓環的仰視圖。