[實用新型]一種用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵

有效

• 申請號: 202020021053.2
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN212028082U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王英敏;邱海斌;陳超;高巍;徐春濤;姚瀚;劉秋艷;王興寧;孫雨;毛玲;閆強
• 申請（專利權）人: 沈陽鼓風機集團石化泵有限公司
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/58
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本實用新型公開了一種用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵，通過將濕繞組電機與所述熱屏相連接，濕繞組電機與熱屏通過主螺栓固定在泵體的法蘭上，使泵體、熱屏及濕繞組電機之間形成一個封閉空間，封閉空間內部充滿液體，其中，熱屏內通有冷卻水。本實用新型通過在封閉空間內部充滿液體使循環熱水泵能夠承受同余熱鍋爐系統相同的溫度和壓力，并在泵體和濕繞組電機之間設置熱屏，使濕繞組電機與泵體內部的高溫介質分離開，以防止電機受高溫影響過熱而導致內部零部件產生損壞，使其在入口壓力和介質溫度很高時，滿足現有的煉油廠催化裂化裝置的安全要求和使用要求。

技術領域

本實用新型屬于石化行業催化裂化領域，具體地說是一種用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵。

背景技術

催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一，所產汽油辛烷值高(馬達法80左右)，裂化氣(一種煉廠氣)含丙烯、丁烯、異構烴多。由于，其化學反應產生高溫高速的煙氣，因此，在進入余熱鍋爐時需要進行余熱回收。

其中，循環熱水泵是煉油廠催化裂化裝置重要的設備之一，是余熱鍋爐裝置熱水循環系統的核心設備,其輸送介質為320℃左右的飽和水。

由于，隨著國家的發展，能源需求不斷增長，煉油廠催化裂化裝置不斷擴大，循環熱水泵的入口壓力和介質溫度越來越高，傳統的單級懸臂軸封式的泵結構已經不能滿足裝置的安全可靠運行，因此，一種適用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵亟待研究。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的不足之處，本實用新型提供了一種用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵，來滿足現有的煉油廠催化裂化裝置的安全要求和使用要求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種用于煉油廠催化裂化裝置的循環熱水泵，包括泵體、喇叭管、葉輪、泵體密封環、導葉、中間板、熱屏及濕繞組電機，所述濕繞組電機與所述熱屏相連接，所述濕繞組電機與所述熱屏通過主螺栓固定在泵體的法蘭上，使所述泵體、熱屏及所述濕繞組電機之間形成一個封閉空間，所述封閉空間內部充滿液體，其中，所述熱屏內通有冷卻水。

進一步的，所述葉輪通過軸頭螺栓和鍵固定在所述濕繞組電機的電機軸頭上，所述喇叭管和所述導葉連接后固定在所述泵體內。

進一步的，所述葉輪的相鄰葉片之間開設有平衡孔，且所述葉輪為設有密封間隙的單吸離心式葉輪。

進一步的，所述葉輪和軸頭螺栓之間設置有一止動墊圈。

進一步的，所述泵體上設置有垂直向上的泵吸入口、以及兩個對稱的設置在所述泵吸入口兩側的泵吐出口，其中，兩個所述泵吐出口的軸線分別與所述泵吸入口的軸線呈65°角。

進一步的，所述泵體為球形殼體，所述泵吸入口和泵吐出口焊接在球殼上，所述泵吸入口的軸線與所述泵體的軸線重合，兩個所述泵吐出口的軸線與所述泵吸入口的軸線的在同一平面上。

進一步的，所述泵體和熱屏之間設置有纏繞墊。

進一步的，用于所述導葉、喇叭管和泵體連接的螺釘均設置防松套。

進一步的，所述中間板通過螺栓分別與所述熱屏和葉輪連接，且所述中間板上設有密封環，所述密封環使所述中間板與所述葉輪的后口環處形成節流間隙。

進一步的，所述濕繞組電機內設置有兩個水潤滑的導軸承、兩付水潤滑推力軸承以及帶副葉輪的推力盤。