本實用新型公開了一種用于焊釘加工的烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱內安裝有多個隔板，所述隔板之間形成一個個烘干空間，所述烘干空間內設有烘干盤，所述烘干空間進口端通過合頁連接有防護板，所述烘干空間下端一側安裝有進氣管，所述烘干空間下端另一側安裝有出氣管，所述進氣管和出氣管一端安裝有橡膠管，所述烘干空間內兩端安裝有固定臺，所述固定臺一側安裝有彈簧頂針，所述烘干箱兩側表面安裝有加熱箱，所述烘干箱上表面安裝有抽風機。本實用新型的有益效果是，將焊釘放置在烘干盤上，將烘干盤分別放置在單獨的烘干空間內，可便于將焊釘烘干，在取放焊釘時，將進氣口和出氣口關閉，熱空氣不流通，防止造成浪費。
技術領域
本實用新型涉及焊釘設備技術領域，更具體的說，涉及一種用于焊釘加工的烘干裝置。
背景技術
焊釘是一種常用的緊固件，在使用機械設備對焊釘加工時，會使得焊釘外表沾染較多的油污，需要對其外表進行清洗，在清洗完畢后，還需要對其進行電鍍或其他方式的防銹處理，在進行防銹處理前，需要使其干燥，若將其自然風干，需要太多的時間，會影響焊釘?shù)募庸ば省?/p>
現(xiàn)有技術中，一般會將脫水后的焊釘放置在烘干盤內，然后將烘干盤分層放置在烘干箱內，通過對烘干箱內的空氣進行加熱，并使得烘干箱內的熱空氣進行流通，提高烘干的效率，但是其在使用時存在一些問題，由于一次性會對多個烘干盤進行烘干，并且需要將其分層放置，在擺放烘干盤時，需要關閉加熱器和抽風機，并將烘干箱打開，烘干箱內的熱空氣會流動到外側，在繼續(xù)對焊釘進行烘干時，又需要重新對空氣加熱，造成浪費，并且取放的烘干盤數(shù)量較多，在工作人員取放烘干盤時，烘干箱處于不工作狀態(tài)，會影響工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于焊釘加工的烘干裝置。
實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種用于焊釘加工的烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱內安裝有多個隔板，所述隔板之間形成一個個烘干空間，所述烘干空間內設有烘干盤，所述烘干空間進口端通過合頁連接有防護板，所述烘干空間內上端安裝有多個支撐塊，所述支撐塊位于防護板內側兩端，所述烘干空間下端一側安裝有進氣管，所述烘干空間下端另一側安裝有出氣管，所述進氣管和出氣管一端安裝有橡膠管，所述烘干空間內兩端安裝有固定臺，所述固定臺上開有U形凹槽，所述橡膠管位于U形凹槽內，所述固定臺一側安裝有彈簧頂針，所述彈簧頂針一端安裝有推動柱，所述推動柱上端一側安裝有推動桿，所述烘干盤下表面安裝有推動臺，所述烘干箱兩側表面安裝有加熱箱，所述進氣管和出氣管一端伸入加熱箱內，所述加熱箱內安裝有加熱器，所述烘干箱上表面安裝有抽風機，所述抽風機進口端和出口端安裝有連接管，所述連接管一端伸入加熱箱內。
進一步的，所述烘干空間內下端兩側安裝有導向滑道，所述烘干盤下表面兩側安裝有多個滑輪，所述滑輪下端位于導向滑道內。
進一步的，所述防護板下方設有連接柱，所述連接柱兩端安裝有連接桿，所述連接桿上端與防護板下表面固定連接，所述連接柱上套裝有轉動圓筒。
進一步的，所述烘干盤上開有多個透氣孔。
進一步的，所述隔板下端兩側安裝有永磁體。
本實用新型的有益效果：將烘干箱內通過隔板分隔成一個個獨立的烘干空間，將焊釘放置在烘干盤上之后，將烘干盤分別放置在烘干空間內，通過加熱器對空氣加熱，由抽風機可帶動空氣流動，使得熱空氣在烘干空間內流動，在將烘干盤放入烘干空間之后，可將橡膠管打開，從而可便于對焊釘進行烘干，在焊釘烘干完成后，將烘干盤依次取出，橡膠管被推動臺擋住，可防止空氣流通，將烘干盤上烘干完畢的焊釘取下，并放入新的焊釘，將其推入烘干空間后，可打開橡膠管，繼續(xù)對焊釘進行烘干，在此過程中，其余位置的烘干盤繼續(xù)烘干，仍然處于工作狀態(tài)，提高了工作效率，每次只打開一個烘干空間，并且阻止此烘干空間內的空氣流通，可防止氣體流出，從而保證了烘干箱內的溫度，減少能源浪費。
附圖說明
