[發(fā)明專利]一種食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011645162.2
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112743952B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林洪;何松;梁展韜;陳永恒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東廣益科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/36;B32B27/20;B32B27/10;B32B29/00;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;鄒敏敏

本發(fā)明提供了一種食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法，包含混合、復(fù)合和快速冷卻步驟，首先通過混合和復(fù)合獲得三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，然后快速冷卻步驟中將40～60℃的復(fù)合膜置于?20～0℃進行快速冷卻，此時內(nèi)層無機填料和外層無機填料的形變較小，而內(nèi)層聚合物基質(zhì)和外層聚合物基質(zhì)的形變較大，因此內(nèi)層無機填料與內(nèi)層聚合物基質(zhì)之間產(chǎn)生許多細小的間隙，外層無機填料和外層聚合物基質(zhì)之間產(chǎn)生許多細小的間隙而最終得到食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜，相對于現(xiàn)有技術(shù)直接在膜上打孔的方式，用本發(fā)明獲得的食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜制得的食品保鮮用脫氧劑，不會出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，良品率更高，且生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)周期更短。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域，具體涉及一種食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的微孔透氣膜的結(jié)構(gòu)是通過在聚合物中加入不相容的無機微粒致孔劑，經(jīng)過牽伸而形成的。微孔透氣膜的結(jié)構(gòu)中存在很多像毛細管一樣的微孔，這些微孔構(gòu)成了氣體通過的通道，但是微孔的直徑小于液滴的直徑因此其不允許液滴通過，微孔的大小和密度決定了微孔透氣膜的透氣性能。微孔透氣膜被廣泛應(yīng)用于個人衛(wèi)生護理用品領(lǐng)域如衛(wèi)生巾和紙尿褲等和醫(yī)療領(lǐng)域如防護服和手術(shù)服等。微孔透氣膜的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝包括：聚合物基質(zhì)與致孔劑的混合→擠出片材→冷卻→預(yù)熱→拉伸→熱定型→冷卻→切邊→卷取。在整個生產(chǎn)工藝中，拉伸工藝對膜性能的影響十分重要，其使得透氣膜形成了一定大小和形態(tài)的微孔結(jié)構(gòu)。但是拉伸工藝產(chǎn)生的微孔不均一，可能產(chǎn)生較大的微孔，同時拉伸工藝涉及多項參數(shù)的調(diào)節(jié)，這些特點導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的微孔透氣膜的良品率較低，透氣性和防水性得不到保障。

食品包裝領(lǐng)域中，脫氧劑可以去除食品包裝內(nèi)的氧氣從而抑制食品變質(zhì)，其一般被填充于脫氧劑包裝材料中以避免與食品直接接觸。為了達到抑制食品變質(zhì)的目的，需要讓食品包裝中的氧氣可以透過脫氧劑包裝材料與脫氧劑發(fā)生反應(yīng)，同時要防止脫氧劑包裝材料內(nèi)外的水分進出。常規(guī)脫氧劑的包裝材料，主要通過打孔的方式獲得透氣性，但是這種包裝材料沒有防水功能，并且可能導(dǎo)致漏粉問題。

如果將上述的微孔透氣膜應(yīng)用于制作脫氧劑包裝材料，因為現(xiàn)有生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的微孔透氣膜的良品率較低，可能導(dǎo)致脫氧劑不能發(fā)揮作用，還可能導(dǎo)致漏粉和漏水，因此不適用于食品領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量嚴格的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的脫氧劑包裝膜容易漏粉和透氣性差的問題，本發(fā)明提供了一種食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法。

本發(fā)明的食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法，食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜包括內(nèi)透氣膜層、外透氣膜層和中間食品包裝紙層，內(nèi)透氣膜層的制備原料包括內(nèi)層無機填料和內(nèi)層聚合物基質(zhì)，外透氣膜層的制備原料包括外層無機填料和外層聚合物基質(zhì)，包含下述步驟：

混合：制備包含內(nèi)層無機填料和內(nèi)層聚合物基質(zhì)的內(nèi)層混合料粒，和包含外層無機填料和外層聚合物基質(zhì)的外層混合料粒；

復(fù)合：使用復(fù)合法將內(nèi)層混合料粒和外層混合料粒分別設(shè)置于中間食品包裝紙層的兩側(cè)而形成具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜；

快速冷卻：將三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜溫度控制于40～60℃后置于-20～0℃的環(huán)境中冷卻成型，即得到食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜。

本發(fā)明的食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的制備方法，包含混合、復(fù)合和快速冷卻步驟，首先通過混合和復(fù)合獲得三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，然后快速冷卻步驟中將40～60℃的復(fù)合膜置于-20～0℃進行快速冷卻，此時內(nèi)層無機填料和外層無機填料的形變較小，而內(nèi)層聚合物基質(zhì)和外層聚合物基質(zhì)的形變較大，因此內(nèi)層無機填料與內(nèi)層聚合物基質(zhì)之間產(chǎn)生許多細小的間隙，外層無機填料和外層聚合物基質(zhì)之間產(chǎn)生許多細小的間隙，相對于現(xiàn)有技術(shù)直接在膜上通過打孔的方式，本發(fā)明的制備方法獲得的食品保鮮用脫氧劑透氣包裝膜的間隙更加均勻、細小且不容易產(chǎn)生較大的間隙，在保證透氣性的同時還具有很好的防水性，另外，本發(fā)明的制備方法只需要控制好冷卻前后溫度，不需要進行復(fù)雜的調(diào)試，良品率更高，生產(chǎn)周期更短；本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)效率更高、生產(chǎn)周期更短。