[發(fā)明專利]一種鐵尾礦砂基節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土及其制備方法、應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011644712.9 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112851273B | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王文龍;楊世釗;李敬偉;王旭江;毛巖鵬;姚星亮;武雙;姚永剛 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;C04B38/10;C04B7/32;C04B7/24;C04B7/36;C04B111/28;C04B111/20;C04B111/40 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 陳陽 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尾礦 節(jié)能 保溫 混凝土 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種鐵尾礦砂基節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土及其制備方法、應(yīng)用。所述混凝土漿體,包括復(fù)合膠凝材料和泡沫,復(fù)合膠凝材料包括如下重量份的原料:硫鋁系高活性材料38?66份、鐵尾礦砂30?60份、脫硫石膏2?5份及外加劑4?10份、水30?45份,硫鋁系高活性材料包括如下重量份的原料:鐵尾礦砂20?30份、鋁灰22?28份、脫硫石膏23?32份、電石渣25?35份;每1kg的復(fù)合膠凝材料加入的泡沫的體積為1?3L。解決了鐵尾礦與其他工業(yè)固體廢棄物綜合利用的問題,顯著提高鐵尾礦砂的利用率,而混合膠凝材料所具有的早強、快硬的特性,對于制備節(jié)能保溫材料優(yōu)勢明顯,有效推動鐵尾礦砂在節(jié)能保溫行業(yè)的規(guī)模化利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵尾礦砂基節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土及其制備方法、應(yīng)用。
背景技術(shù)
公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
鐵尾礦砂是礦石經(jīng)選礦流程后的廢棄物,我國鐵尾礦砂產(chǎn)量大而利用率低。目前,我國尾礦的綜合利用率只有7%。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國堆存的鐵尾礦量高達(dá)十幾億噸,占全部尾礦堆存總量的近30%。尾礦堆積引發(fā)重大的環(huán)境污染問題。主要表現(xiàn)在:污染土壤和水體,破環(huán)生態(tài)環(huán)境。尾礦長期露天堆放,致使其中的有害成分經(jīng)風(fēng)化、雨淋、地表徑流的腐蝕后極易滲入土壤和水體,經(jīng)過長期過量積累,使土壤鹽堿化、中毒,危害農(nóng)作物的生長,使水質(zhì)酸化、富營養(yǎng)化,影響水系的生態(tài)平衡。然而,目前主要的利用方式是被用作建筑材料,以普硅水泥與鐵尾礦砂混合使用制備建材。但是這勢必導(dǎo)致普硅水泥的大量消耗,水泥的消耗隨之帶來自然資源的消耗與碳排放的問題,與現(xiàn)階段低碳、環(huán)保的理念相違背。同時現(xiàn)有技術(shù)下鐵尾礦砂的摻入量有限,其綜合利用率很難提高。所以亟待一種全新的鐵尾礦砂的處理工藝路線,降低其再利用的成本,同時提高其綜合利用率。
再者,傳統(tǒng)輕質(zhì)保溫混凝土材料以普硅水泥和地聚合物膠凝材料為主,兩種材料早期強度增長緩慢,嚴(yán)重影響工程效率,通過增加水泥用量或進(jìn)行蒸壓蒸汽養(yǎng)護(hù)來確保強度要求,導(dǎo)致資源能源消耗,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。硫鋁酸鹽水泥因自身具有早強、快硬的特性,用于制備輕質(zhì)保溫混凝土極具優(yōu)勢,但生產(chǎn)需要消耗鋁礬土,導(dǎo)致成本過高。所以選擇一種低成本、綠色、早強快硬的膠凝材料有利于推動輕質(zhì)保溫材料的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種鐵尾礦砂基節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土及其制備方法、應(yīng)用。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
第一方面,一種鐵尾礦砂基節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土漿體,所述輕質(zhì)混凝土漿體,包括復(fù)合膠凝材料和泡沫,復(fù)合膠凝材料包括如下重量份的原料:硫鋁系高活性材料38-66份、鐵尾礦砂30-60份、脫硫石膏2-5份及外加劑4-10份、水30-45份,硫鋁系高活性材料包括如下重量份的原料:鐵尾礦砂20-30份、鋁灰22-28份、脫硫石膏23-32份、電石渣25-35份;
每1kg的復(fù)合膠凝材料加入的泡沫的體積為1-3L。
鐵尾礦砂基節(jié)能保溫混凝土漿體解決了鐵尾礦利用率不足、普硅水泥消耗量大、膠凝材料早期強度低的問題。
混凝土漿體的原料組成中利用了鐵尾礦砂、鋁灰、脫硫石膏、電石渣,都屬于大宗工業(yè)固體廢棄物,并且鐵尾礦砂的利用率較高,解決了固廢量大、難用的問題,提出了一條固廢綜合利用的技術(shù)方法。
解決了泡沫混凝土早強效果差,硬化速度慢的問題,對泡沫的固定成型效果好,提高整體性能。
同時制備得到的混凝土具有輕質(zhì)、強度高、節(jié)能保溫隔熱的效果。
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