[發明專利]一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置及制造方法

有效

• 申請號: 202011641647.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112663224B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 崔潤剛;張杰;張功明
• 申請（專利權）人: 山東三同新材料股份有限公司
• 主分類號: D04C3/40
• 分類號: D04C3/40;D04C3/48
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

1.一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，應用于編織機，其特征在于，所述成型裝置包括依次連接的斷線自停組件、繩皮擴徑組件、模口組件以及等長熱定型組件；

所述斷線自停組件設置于所述編織機底部；

所述繩皮擴徑組件包括擴徑組件以及限位組件，所述擴徑組件用于對繩皮擴徑，繩芯由所述斷線自停組件經由所述限位組件輸送至所述擴徑組件后，穿入擴徑后的繩皮內，所述擴徑組件包括擴徑圓環以及擴徑針，多股繩皮紗與所述擴徑圓環外圍抵接，經由所述擴徑針擴徑后送入所述模口組件形成繩皮，所述限位組件包括自下而上依次設置的第一限位件和第二限位件，繩芯依次穿過所述第一限位件和所述第二限位件，所述擴徑針連接至所述第二限位件；

所述模口組件用于限制繩芯與擴徑后的繩皮結合后形成的繩股的直徑；

所述等長熱定型組件能夠對由所述模口組件輸送的繩股實現加熱定型，并得到夾芯繩。

2.根據權利要求1所述的一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，所述擴徑針具有伸入繩皮內的擴徑針頂端，所述擴徑針頂端的長度為30mm-50mm。

3.根據權利要求1所述的一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，繩皮紗具有位于所述擴徑圓環與所述擴徑針之間的擴徑段，所述擴徑段與繩芯之間的夾角為45°~90°。

4.根據權利要求1所述的一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，所述繩皮擴徑組件還包括與所述第一限位件連接的第一緩沖彈簧以及與所述第二限位件連接的第二緩沖彈簧。

5.根據權利要求1所述的一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，還包括第一換向組件，所述第一換向組件與所述斷線自停組件連接，以改變所述斷線自停組件輸送至所述第一換向組件的繩芯的移動方向。

6.根據權利要求1所述的一種耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，還包括第二換向組件，所述第二換向組件連接所述模口組件和所述等長熱定型組件，以改變所述模口組件輸送至所述等長熱定型組件的繩股的移動方向。

7.一種耐彎折高強夾芯繩的制造方法，應用于如權利要求1-6任一項所述的耐彎折高強夾芯繩的成型裝置，其特征在于，包括：

S1:將加工后的繩芯連接至所述斷線自停組件，繩芯經由所述斷線自停組件和所述限位組件進入所述模口組件;

S2:將待加工的繩皮紗連接至所述繩皮擴徑組件，繩皮紗經過所述繩皮擴徑組件進入所述模口組件形成繩皮;

S3:S1中的繩芯與S2中的繩皮在模口組件結合形成繩股;

S4:繩股經由所述等長熱定型組件加熱定型，并得到夾芯繩；

繩芯加工方法包括：

（1）:將合成纖維合股、并線、加捻，制得繩芯初捻紗;

（2）:將繩芯初捻紗進行復捻，制得繩芯復捻紗;

（3）:將繩芯復捻紗進行第三次加捻，制得繩芯。

8.根據權利要求7所述的一種耐彎折高強夾芯繩的制造方法，其特征在于，在繩芯加工時，

當4mm≤內芯繩芯直徑＜6mm時，繩芯經過上述步驟（1）和步驟（2）；

當6mm≤內芯繩芯直徑≤12mm時, 繩芯經過上述步驟（1）、步驟（2）和步驟（3）。