[發(fā)明專利]一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011640558.8 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112757802B | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃華;陳利科;黃澤曉;張嘯 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市美盈森環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41M5/44 | 分類號(hào): | B41M5/44;B41M5/42 |
| 代理公司: | 廣東靈頓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 肖麗華 |
| 地址: | 523525 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 附著力 鐳射 漸變 電化 | ||
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔;所述燙印鐳射漸變電化箔依次由載體層,分離涂層、顏色涂層、金屬涂層和膠水涂層構(gòu)成;所述金屬涂層為鍍鋁膜,鍍鋁膜包括以下質(zhì)量百分比的原料:聚酯膜80%?90%,丙烯酸樹脂5%?10%,蠟2%?5%,氨基樹脂2%?8%,鋁0.1%?0.3%。本發(fā)明通過特定的配方比例形成,使本發(fā)明提供的一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔附著力測試和耐磨測試效果佳,具有高光澤效果,顯現(xiàn)出精準(zhǔn)的壓花效果,可實(shí)現(xiàn)許多有觸感的燙印,滿足個(gè)性化印刷及可變數(shù)據(jù)印刷要求,不同角色呈現(xiàn)不同的色彩,具有較高的視覺審美價(jià)值,更具動(dòng)感,給人帶來強(qiáng)烈的視覺體驗(yàn),提升印刷品的銷售價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔。
背景技術(shù)
鐳射漸變電化箔燙金涂層在底材上的附著力關(guān)系到涂層的使用性能和使用壽命,以及關(guān)系到涂層對底材的保護(hù)作用和裝飾作用,是涂層的涂裝效果質(zhì)量保證,所以附著力問題是涂層和涂料中極為重要的問題,涂層與底材之間的附著力是一種非常復(fù)雜的現(xiàn)象,許多的物理因素,物化因素和機(jī)器因素都在起作用,所以附著力是各種力共同作用的結(jié)果,因此涂層的附著力與燙金底材施工涂層以及使用環(huán)境多種因素有關(guān),現(xiàn)有的鐳射漸變電化箔熱燙在使用過程中附著力和耐磨測試達(dá)不到測試標(biāo)準(zhǔn),亟待提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的燙印鐳射漸變電化箔附著力有待提高的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高附著力的燙印鐳射漸變電化箔,所述燙印鐳射漸變電化箔依次由載體層,分離涂層、顏色涂層、金屬涂層和膠水涂層構(gòu)成;
所述金屬涂層為鍍鋁膜,鍍鋁膜包括以下質(zhì)量百分比的原料:
聚酯膜 80%-90%
丙烯酸樹脂 5%-10%
蠟 2%-5%
氨基樹脂 2%-8%
鋁 0.1%-0.3%。
燙印鐳射漸變電化箔通常是由多層材料構(gòu)成的,基材常是PET,其次是分離涂層,顏色涂層(上色工藝1:普通鐳射的材料是用涂布機(jī)做的;2:七彩鐳射漸變電化箔色是用專業(yè)的彩印機(jī)做的),金屬涂層(鍍鋁膜)和膠水涂層。
膠水涂層通過以下方式提高附著力:調(diào)節(jié)硅粉含量、容量比例,提高膠水涂層的粘性,對被燙物做表面處理。在分離涂層與顏色涂層之間增加耐磨,顏色涂層表面一道保護(hù)層,調(diào)整膠水的干量,換離型配方,可以提高表層的耐磨。
雕有特定圖案的燙金板,經(jīng)加熱后對燙金紙施加溫度壓力,在高溫高壓下,分離涂層對顏色涂層附著力降低,膠水涂層融化,把顏色涂層和目標(biāo)物黏著在一起。
提高燙金膜與基材間附著力,可以從以下幾個(gè)方面著手:
1.機(jī)器交合,如打毛底材可以增強(qiáng)附著力;滲透附著,底材分子與基材分子之間的互相滲透;2.靜電吸引;分子間引力;附著力解決燙金附著力的原理:擁有特殊才能有效與材質(zhì)表面的極性團(tuán)結(jié)合,極性團(tuán)結(jié)合就是電化鋁燙金膜和樹脂底膠結(jié)合;3.膠水溶解溶脹材質(zhì)表面,高分子樹脂嵌入底材表面;有效的打亂材質(zhì)表面分子排列,提高達(dá)因值;電化鋁和樹脂底膠吸附材質(zhì)的表面通過燙金版的溫度溶解提高達(dá)因值,達(dá)因值達(dá)到38以上。4.調(diào)整機(jī)器壓力在原燙金壓力,效果增加10%-20%。
進(jìn)一步地,所述鍍鋁膜包括以下質(zhì)量百分比的原料:
聚酯膜 85%-90%
丙烯酸樹脂 5%-8%
蠟 2%-3%
氨基樹脂 2%-5%
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