[發(fā)明專利]硅鉬共改性環(huán)氧樹脂、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011637593.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN114685761A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉若鵬;趙治亞;王柯毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)尖端技術(shù)研究院;洛陽(yáng)尖端裝備技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08G59/14
• 分類號(hào): C08G59/14;C09D163/00;C09D5/32
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 王秉麗

本發(fā)明公開了一種硅鉬共改性環(huán)氧樹脂、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用。硅鉬共改性環(huán)氧樹脂通過端氫硅油、含有碳碳雙鍵的縮水甘油醚以及鉬酸銨的原料合成，向環(huán)氧樹脂中引入Si?O?Si鍵和O?Mo?O鍵獲得硅鉬共改性環(huán)氧樹脂，二者協(xié)同作用使硅鉬共改性環(huán)氧樹脂中的鍵能明顯提高，形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更加牢固。因此上述硅鉬共改性環(huán)氧樹脂進(jìn)一步還提高了玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，明顯提高了其在高溫下的力學(xué)性能，通過使用含有硅鉬共改性環(huán)氧樹脂的吸波涂料，可以保證吸波蜂窩在高溫下的力學(xué)性能進(jìn)而保證其吸波性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，特別是涉及一種硅鉬共改性環(huán)氧樹脂、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著電子設(shè)備的大范圍普及，電磁污染和電磁干擾現(xiàn)象越來越普遍，電磁波輻射對(duì)環(huán)境的影響日益增大，電磁輻射會(huì)通過熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)、累積效應(yīng)對(duì)人體造成直接和間接的傷害。吸波材料能吸收或者大幅減弱其表面接收到的電磁波能量，從而減少電磁波的干擾。在工程應(yīng)用上，吸波蜂窩作為一種重量輕兼具優(yōu)良的力學(xué)與電磁學(xué)性能的吸波材料，受到設(shè)計(jì)者的青睞。

傳統(tǒng)的吸波蜂窩材料由于蜂窩的芯材的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而具有良好的力學(xué)性能，但是在高溫下傳統(tǒng)吸波蜂窩材料的力學(xué)性能存在明顯下降，蜂窩結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，會(huì)降低其吸波性能。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明提供一種硅鉬共改性環(huán)氧樹脂、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用，使用該硅鉬共改性環(huán)氧樹脂制備吸波涂料時(shí)，使吸波涂料也具有一定力學(xué)性能，因而通過使用含有硅鉬共改性環(huán)氧樹脂的吸波涂料，可以保證吸波蜂窩在高溫下的力學(xué)性能進(jìn)而保證其吸波性能。

本發(fā)明的硅鉬共改性環(huán)氧樹脂、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用，通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供一種硅鉬共改性環(huán)氧樹脂，其結(jié)構(gòu)式如式I所示：

其中，n和m各自獨(dú)立地選自1～10的整數(shù)，

R₁、R₂、R₃、R₄各自獨(dú)立地選自-H、C1～C4的取代或未取代的直鏈烷基、或C1～C4的取代或未取代的支鏈烷基。

本發(fā)明還提供一種上述硅鉬共改性環(huán)氧樹脂的制備方法，包括如下步驟：

S11：配制第一混合溶液，所述第一混合溶液包含端氫硅油、催化劑和第一溶劑；

S12：加熱所述第一混合溶液至70℃～90℃，加入含有碳碳雙鍵的縮水甘油醚，反應(yīng)20min～40min后得到第一反應(yīng)物，所述含有碳碳雙鍵的縮水甘油醚結(jié)構(gòu)式如下：其中，R₅、R₆各自獨(dú)立地選自-H、C1～C4的取代或未取代的直鏈烷基、或C1～C4的取代或未取代的支鏈烷基；

S13：配制第二混合溶液，所述第二混合溶液包含所述第一反應(yīng)物、無機(jī)強(qiáng)酸、第二溶劑和鉬酸銨，反應(yīng)30min～60min后得到第二反應(yīng)物，除去所述第二反應(yīng)物中的揮發(fā)性物質(zhì)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在步驟S11中，按照重量份數(shù)計(jì)，所述第一混合溶液中的所述端氫硅油有20～30份、所述催化劑有2～3份、所述阻聚劑有0.2～0.3份和所述第一溶劑有200～300份，其中，所述第一溶劑為四氫呋喃，所述催化劑為氯鉑酸，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚，所述端氫硅油的相對(duì)分子質(zhì)量為500～600。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在步驟S13中，所述第二混合溶液由包括以下重量份數(shù)的各原料制備而成：50～80份的所述第一反應(yīng)物、1～2份的鉬酸銨、1～2份的無機(jī)強(qiáng)酸和50～60份的所述第二溶劑，其中所述第二溶劑包括質(zhì)量比為1:1的四氫呋喃和去離子水。

本發(fā)明還提供一種硅鉬共改性環(huán)氧樹脂，如上述的硅鉬共改性環(huán)氧樹脂的制備方法制得的。