[發明專利]一種聚苯乙烯類ABS的制備方法

在審

• 申請號: 202011635015.7
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN113831659A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 石建國
• 申請（專利權）人: 太倉協樂高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L25/10
• 分類號: C08L25/10;C08L25/06
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

本發明涉及聚苯乙烯類ABS技術領域，且公開了一種聚苯乙烯類ABS的制備方法，由以下原料組成：透明聚苯乙烯與透明苯乙烯?丁二烯無規共聚物以質量比為0?80：90?10的復合物，占所述復合物0?6wt％的透明顏料，以及占所述復合物0?4wt％的抗氧劑。該聚苯乙烯類ABS的制備方法，本發明制備方法簡單、降低了企業制備聚苯乙烯類ABS成本、提高了企業經濟效益，本發明制備的聚苯乙烯類ABS具備強度高、韌性柔并可隨意彎折的特點，提高了聚苯乙烯類ABS的生產質量，本發明通過復合物0?6wt％的透明顏料，提高了聚苯乙烯類ABS的透明度，提高了聚苯乙烯類ABS的生產質量，本發明通過將GPPS?1050和GPPS?1240按照1：3的比例進行混合添加，提高了聚苯乙烯類ABS的耐油性、耐化學腐蝕性和更好的流動性。

技術領域

本發明涉及聚苯乙烯類ABS技術領域，具體為一種聚苯乙烯類ABS的制備方法。

背景技術

塑料ABS樹脂是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點。

塑料ABS樹脂生產方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當前最有廣闊前途的是乳液接枝法。在ABS塑料樹脂生產過程中通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規格產品。現有技術的聚苯乙烯類ABS生產方法呈成本較高，降低了企業生產的經濟效率，并且生產伸出來的聚苯乙烯類ABS產品質量、強度、彎曲度、柔性性能也各不相同，存在一定使用偏差。因此，針對以上的問題，亟需提出一種聚苯乙烯類ABS的制備方法。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種聚苯乙烯類ABS的制備方法。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種聚苯乙烯類ABS的制備方法，其特征在于：由以下原料制備而成：透明聚苯乙烯與透明苯乙烯-丁二烯無規共聚物以質量比為 0-80 ：90-10 的復合物，占所述復合物 0-6wt％的透明顏料，以及占所述復合物 0-4wt％的抗氧劑。

優選的，所述所述復合物中透明聚苯乙烯與透明苯乙烯-丁二烯無規共聚物的質量比為80-70 ：15-35。

優選的，所述透明苯乙烯-丁二烯無規共聚物中苯乙烯與丁二烯的物質的量的比例為80-55：10-55。

優選的，所述透明聚苯乙烯選自道達爾的GPPS-1050和GPPS-1240。

優選的，所述GPPS-1050和GPPS-1240按照1：3的比例進行混合添加。

優選的，所述透明苯乙烯-丁二烯無規共聚物選自雪佛龍菲利普的KR03和茂名眾和的SL-801G以及SL-803G。

優選的，所述KR03、SL-801G和SL-803G的透明苯乙烯-丁二烯無規共聚物按照2：1:3的比例進行緩和添加。

優選的，包括以下工作步驟：

第一步：第一步：將復合物的原料于80-100°C干燥后進行預分散復合。

第二步：將預分散復合的原料利于雙螺桿擠出機中于190-220°C下進行熔融復合。

第三步：原料利于雙螺桿擠出機中熔融復合5-8min。

第四步：將雙螺桿擠出機中擠出的復合物的原料進行擠出。

第五步：擠出后的復合物原料進行自然冷卻定型并且注塑。

第六步：對注塑自然冷卻定型的物料進行牽引拉伸。

第七步：對牽引拉伸后的原料利于收卷機進行收卷。

第八步：對收卷的物料利用烘干機進行烘干。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種聚苯乙烯類ABS的制備方法，具備以下有益效果：