[發(fā)明專利]一種薄膜卷對(duì)卷生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011634358.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113148712A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李廣平;鄭軍;劉華;楊莉莉;王維鏑;林國飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué)臺(tái)州研究院 |
| 主分類號(hào): | B65H16/00 | 分類號(hào): | B65H16/00;B65H23/02;B65H41/00;B65H23/195;B65H26/04;B08B3/08;B08B3/14;B08B3/02;B08B13/00;B32B37/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 臺(tái)州市南方商標(biāo)專利代理有限公司 33225 | 代理人: | 畢勇 |
| 地址: | 317605 浙江省臺(tái)州市玉環(huán)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄膜 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種薄膜卷對(duì)卷生產(chǎn)方法,第一步,上料;第二步,PET1表面離型膜的剝離;第三步,銅箔放卷糾偏裝置;第四步,對(duì)接平臺(tái);第五步,貼合機(jī)構(gòu)1;第六步,可升降式電解液槽:將通過貼合機(jī)構(gòu)1貼合而成的上卷PET1、銅箔與下卷PET1送入電解液槽,進(jìn)行電解,從而使得銅箔上的石墨烯層與PET1結(jié)合;第七步,風(fēng)刀機(jī)構(gòu):電解后結(jié)合石墨烯的PET1、銅箔與PET2分別導(dǎo)向張力控制系統(tǒng)1、去離子水槽與PET2繞卷機(jī)構(gòu),在此過程中,分別采用沖擊氣流除去PET1、銅箔與PET2表面的水分,且導(dǎo)向張力控制系統(tǒng)1后的PET1、銅箔分別進(jìn)入PET1收卷系統(tǒng)、銅箔收卷系統(tǒng)。本發(fā)明可大大提高薄膜卷對(duì)卷的生產(chǎn)效率,并具有較好的環(huán)保性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄膜卷對(duì)卷生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
薄膜卷,通常是PET與石墨烯層貼合在一起,現(xiàn)有的對(duì)于薄膜卷的生產(chǎn),存在著良品率低、污染嚴(yán)重等問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的主要目的,在于解決上述問題,提供一種薄膜卷對(duì)卷生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種薄膜卷對(duì)卷生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
第一步,上料:通過卷軸分別放卷PET1、PET2、帶有石墨烯層的銅箔;
第二步,PET1剝離:剝離PET1表面的離型膜;
第三步,銅箔放卷糾偏系統(tǒng):銅箔放卷糾偏系統(tǒng)通過采用檢測(cè)傳感器感應(yīng)銅箔邊緣位置,實(shí)時(shí)調(diào)整銅箔卷軸的左右微量移動(dòng),從而控制放卷質(zhì)量;
第四步,對(duì)接平臺(tái):為上卷PET1或銅箔尾端與下卷PET2或銅箔前端提供手動(dòng)對(duì)接平臺(tái);對(duì)接平臺(tái)設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),用于上卷料與下卷料對(duì)接左右位置的校準(zhǔn);
第五步,貼合機(jī)構(gòu)1:用于貼合PET1、銅箔與PET2,銅箔處于PET1與PET2之間,使得PET1被剝離離型膜的表面與銅箔表面貼合;
第六步,可升降式電解液槽:將通過貼合機(jī)構(gòu)1貼合而成的上卷PET1、銅箔與下卷PET1送入電解液槽,進(jìn)行電解,從而使得銅箔上的石墨烯層與PET1結(jié)合;
第七步,風(fēng)刀機(jī)構(gòu):電解后結(jié)合石墨烯的PET1、銅箔與PET2分別導(dǎo)向張力控制系統(tǒng)1、去離子水槽與PET2繞卷機(jī)構(gòu),在此過程中,分別采用沖擊氣流除去PET1、銅箔與PET2表面的水分,且導(dǎo)向張力控制系統(tǒng)1后的PET1、銅箔分別進(jìn)入PET1收卷系統(tǒng)、銅箔收卷系統(tǒng);
其中,(1)張力控制系統(tǒng)1:張力控制系統(tǒng)1用于PET1在行走時(shí)確保恒定張力,張力控制系統(tǒng)中的伺服電機(jī)采用恒定扭矩控制模式,控制PET1在行走時(shí)的恒定張力;
根據(jù)檢測(cè)傳感器感應(yīng)張力控制機(jī)構(gòu)的位置,調(diào)整張力控制系統(tǒng)1的主動(dòng)輪線速度;
當(dāng)下檢測(cè)傳感器感應(yīng)到張力控制機(jī)構(gòu)時(shí),說明PET1張進(jìn)狀態(tài),張力控制系統(tǒng)1的主動(dòng)輪線速度需要作出調(diào)整,線速度調(diào)快;
當(dāng)上檢測(cè)傳感器感應(yīng)到張力控制機(jī)構(gòu)時(shí),說明PET1松弛狀態(tài),張力控制系統(tǒng)1的主動(dòng)輪線速度需要作出調(diào)整,線速度調(diào)慢。
(2)PET2繞卷機(jī)構(gòu):用于PET2繞卷,輥輪采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),輥輪線速度可調(diào),PET2繞卷機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)采用恒定扭矩控制模式,確保PET2繞卷時(shí)張力恒定;設(shè)有導(dǎo)向糾偏機(jī)構(gòu)用于PET2繞卷時(shí)導(dǎo)向及左右微量移動(dòng),來控制繞卷質(zhì)量;
(3)去離子水槽:去離子水槽尺寸為300*300*150 mm, 材料為PMMA;去離子水槽用于去除銅箔表面的吸附水中的離子態(tài)雜質(zhì),采用噴淋清洗的方式,前側(cè)設(shè)置為可打開的門,便于人工引料,槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器,用于檢測(cè)溶液的液位,便于提示人工及時(shí)添加相應(yīng)溶液;水槽內(nèi)設(shè)有過濾裝置,用于過濾溶液。
所述PET1收卷系統(tǒng)的具體步驟如下:
第一步,噴灑清洗水槽:對(duì)PET1進(jìn)行噴淋清洗;
第二步,干燥裝置:經(jīng)噴淋清洗的PET1,采用沖擊氣流除去PET1表面的水分,并使得PET1進(jìn)入干燥裝置,從而對(duì)PET1進(jìn)行干燥;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江大學(xué)臺(tái)州研究院,未經(jīng)浙江大學(xué)臺(tái)州研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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