[發(fā)明專利]一種可注塑發(fā)泡的TPV材料及其制備方法和應用

有效

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• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112745681B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 邱賢亮;黃險波;葉南飚;鄭明嘉;葉林銘;趙巍;王剛;陳煒鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 金發(fā)科技股份有限公司
• 主分類號: C08L91/06
• 分類號: C08L91/06;C08L23/16;C08L23/12;C08L53/02;C08L23/08;C08K5/20;C08K5/14;C08K5/00;C08J9/08;C08J9/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 馮振寧

本發(fā)明公開了一種可注塑發(fā)泡的TPV材料及其制備方法和應用。TPV材料包括如下組分：低熔指PP樹脂，高熔指PP樹脂，EPDM橡膠，SEBS彈性體，石蠟油，硫化劑，硫化促進劑，抗氧劑，光穩(wěn)定劑，潤滑劑，發(fā)泡母粒，所述低熔指PP樹脂的熔融指數(shù)為230℃，2.16kg條件下≤4g/10min，所述高熔指PP樹脂的熔融指數(shù)為230℃，2.16kg條件下≥50g/10min，所述SEBS彈性體為線性SEBS，且平均分子量為5～10萬，所述發(fā)泡母粒由無機發(fā)泡劑、POE和微晶蠟組成。本發(fā)明通過低熔指PP樹脂、高熔指PP樹脂、SEBS彈性體、發(fā)泡母粒，與EPDM橡膠、潤滑劑等組分的互相配合，協(xié)同增效，制得了可注塑發(fā)泡的TPV材料。TPV材料經(jīng)過發(fā)泡后泡孔均勻，發(fā)泡倍率≥1.2，且發(fā)泡后材料具有較低的硬度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱塑性硫化橡膠技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種可注塑發(fā)泡的TPV材料及其制備方法和應用。

背景技術(shù)

隨著中國汽車業(yè)發(fā)展的成熟，人們的生活水平的提高，人們對汽車內(nèi)飾材料安全與環(huán)保要求也日益提升，軟質(zhì)儀表板具有新穎美觀的外形，舒適的手感，受到人們的喜愛。鑒于這些要求，對儀表板制造的材料及工藝就提出了更高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，汽車儀表板的成型方式主要包括搪塑工藝成型、陰模吸塑成型兩種。搪塑工藝的操作方式主要是將PVC材料熔融成膜，膠膜熱處理得到儀表板蒙皮塑件；然后將聚醚和異氰酸酯注入搪塑表皮與骨架中間、固化交聯(lián)，形成具有良好回彈的發(fā)泡層。搪塑工藝成型由于模具的壽命較短、成型周期長、生產(chǎn)效率低，導致成本相對較高。陰模吸塑成型是通過TPO或PVC軟質(zhì)片材，與發(fā)泡PP材料熱貼合成帶發(fā)泡層的軟質(zhì)復合片材，再制備成帶發(fā)泡層的軟質(zhì)儀表板表層。成型周期相對搪塑具有較短，但成型工藝仍較為復雜，材料成本也相對較高，并且在裝配過程需要粘合劑貼合，會帶來氣味和VOC的等問題。

熱塑性硫化橡膠(TPV)是指由塑料作為連續(xù)相，橡膠作為分散相，采用動態(tài)硫化工藝制備的高分子彈性體材料，具有優(yōu)異的彈性和強度，和良好的加工性能和使用壽命。然而現(xiàn)有技術(shù)中，對于TPV材料的發(fā)泡研究相對較少。

TPV自身具有特殊的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)，塑料、橡膠兩相的相對含量、橡膠相的粒徑大小、樹脂相的熔體強度等因素都對TPV的發(fā)泡性能有重要的影響，與普通熱塑性樹脂的發(fā)泡研究相比，TPV發(fā)泡工藝的影響因素更為復雜。

中國專利申請CN105001529A公開了一種發(fā)泡導電熱塑性動態(tài)硫化橡膠復合材料，包含EPDM/PP交聯(lián)的TPV、發(fā)泡母粒等組分。但該復合材料僅將TPV與發(fā)泡母粒及其他組分共混、擠出，由于TPV中EPDM已完全交交聯(lián)不可發(fā)泡，可發(fā)泡的僅為PP樹脂且PP樹脂相區(qū)較少，泡孔不均勻、發(fā)泡效果較差，產(chǎn)品發(fā)泡后彈性差、手感不佳，且該專利并未關(guān)注復合材料的發(fā)泡效率、發(fā)泡后硬度等這些與應用息息相關(guān)的性能。

因此，需要開發(fā)出一種TPV材料，該TPV材料可注塑發(fā)泡，且發(fā)泡倍率高、發(fā)泡后硬度低、彈性好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的發(fā)泡性能差的缺陷，提供一種TPV材料，該TPV材料可注塑發(fā)泡，且發(fā)泡倍率高、發(fā)泡后硬度低、彈性體好。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述TPV材料的制備方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述TPV材料的應用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可注塑發(fā)泡的TPV材料，包括如下重量份的組分：

低熔指PP樹脂5～15份，

高熔指PP樹脂10～20份，

EPDM橡膠20～30份，

SEBS彈性體10～20份，

石蠟油30～40份，

硫化劑0.3～1.2份，