[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫方法及煙氣脫硫設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011628272.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112657331B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代曉英;朱敦龍;吳波;杜文濤;羅培強(qiáng);李新;尹華強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都達(dá)奇環(huán)境科技有限公司;成都達(dá)奇科成環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/50;B01D53/88;B01D53/78;B01D53/34;F23J15/06;F23J15/04
• 代理公司: 成都擎智秉業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.一種煙氣脫硫方法，其特征在于，包括：

將目標(biāo)煙氣通入冷卻系統(tǒng)，使目標(biāo)煙氣通過(guò)噴淋液進(jìn)行冷卻；

將冷卻后的目標(biāo)煙氣通入脫硫系統(tǒng)，使目標(biāo)煙氣通過(guò)催化劑進(jìn)行脫硫，所述脫硫系統(tǒng)中被脫除的二氧化硫在所述催化劑上形成硫酸并隨著對(duì)催化劑的洗滌再生而進(jìn)入對(duì)催化劑進(jìn)行洗滌再生的再生液；

其中，所述噴淋液即來(lái)自所述再生液；

該方法使用一種煙氣脫硫設(shè)備，所述煙氣脫硫設(shè)備包括：

冷卻系統(tǒng)，用于使目標(biāo)煙氣通過(guò)噴淋液進(jìn)行冷卻；

脫硫系統(tǒng)，用于使冷卻后的目標(biāo)煙氣通過(guò)催化劑進(jìn)行脫硫，所述脫硫系統(tǒng)中被脫除的二氧化硫在所述催化劑上形成硫酸并隨著對(duì)該催化劑的洗滌再生進(jìn)入對(duì)催化劑進(jìn)行洗滌再生的再生液；

其中，所述冷卻系統(tǒng)的噴淋單元使用的噴淋液即來(lái)自所述再生液；

所述脫硫系統(tǒng)包括：

脫硫塔，所述脫硫塔的下部和上部分別設(shè)有目標(biāo)煙氣入口和已脫硫煙氣出口，脫硫塔中設(shè)有所述催化劑，所述脫硫塔中位于催化劑上方和下方分別設(shè)有再生液噴淋結(jié)構(gòu)和再生液排放結(jié)構(gòu)；

再生液供給和回收裝置，所述再生液供給和回收裝置的供給端和回收端分別與脫硫塔的再生液噴淋結(jié)構(gòu)和再生液排放結(jié)構(gòu)連接從而組裝成用于使再生液以循環(huán)噴淋方式作用于所述催化劑的再生液循環(huán)系統(tǒng)；

所述再生液供給和回收裝置具有再生液儲(chǔ)槽，再生液儲(chǔ)槽的供給端和回收端分別與脫硫塔的再生液噴淋結(jié)構(gòu)和再生液排放結(jié)構(gòu)連接，再生液儲(chǔ)槽與脫硫塔之間具有實(shí)現(xiàn)再生液流動(dòng)所需的動(dòng)力設(shè)備和管道設(shè)施；

所述再生液儲(chǔ)槽包括可選擇性的切換進(jìn)出于所述再生液循環(huán)系統(tǒng)的至少兩個(gè)再生液儲(chǔ)存單元，所述至少兩個(gè)再生液儲(chǔ)存單元中各再生液儲(chǔ)存單元儲(chǔ)存的再生液的硫酸根離子濃度不同，所述噴淋單元使用的噴淋液來(lái)自硫酸根離子濃度較高的再生液。

2.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：從用于對(duì)所述催化劑進(jìn)行循環(huán)洗滌再生的再生液循環(huán)系統(tǒng)中引出再生液作為噴淋液并將該噴淋液引入用于對(duì)所述目標(biāo)煙氣進(jìn)行循環(huán)噴淋冷卻的噴淋液循環(huán)系統(tǒng)中。

3.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述再生液循環(huán)系統(tǒng)的再生液儲(chǔ)槽兼作為噴淋液循環(huán)系統(tǒng)的噴淋液儲(chǔ)槽。

4.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：將冷卻后的目標(biāo)煙氣通入脫硫單元前對(duì)目標(biāo)煙氣進(jìn)行除霧處理。

5.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述再生液為硫酸溶液。

6.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述目標(biāo)煙氣通入噴淋單元前為100-150℃，噴淋冷卻后為60-80℃。

7.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述目標(biāo)煙氣的二氧化硫含量為500-15000mg/Nm³，脫硫后二氧化硫含量降低為35mg/Nm³以下。

8.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫方法，其特征在于：所述目標(biāo)煙氣為接觸法制硫酸工藝或硫磺制硫酸工藝的排放尾氣。