[發明專利]一種氧化鋁片-CsPbX3 有效
| 申請號： | 202011625896.4 | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN113185963B | 公開（公告）日： | 2022-10-21 |
| 發明（設計）人： | 向衛東;梅恩柔;梁曉娟 | 申請（專利權）人： | 溫州大學 |
| 主分類號： | C09K11/02 | 分類號： | C09K11/02;C09K11/66;H01L33/50 |
| 代理公司： | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人： | 黃美娟;俞慧 |
| 地址： | 325035 浙江省溫州市甌海*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 氧化鋁 cspbx base sub | ||
1.一種氧化鋁片-CsPbX3量子點復合材料的制備方法，其中X為Cl、Br、I中的一種或兩種以上的組合，所述制備方法包括如下步驟：
（1）獲得CsPbX3量子點溶液；
（2）取片狀α-氧化鋁和油酸充分混合，洗滌、干燥后得到改性氧化鋁片；
（3）將CsPbX3量子點溶液與改性氧化鋁片充分混合，然后干燥得到氧化鋁片-CsPbX3量子點復合材料；改性片狀α-氧化鋁和量子點溶液的投料比以m CsPbX3/m Al2O3計為1.50-5.25%。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，改性片狀α-氧化鋁和量子點溶液的投料比以m CsPbX3/m Al2O3計為3%。
3.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，采用室溫攪拌的方式，攪速為350-400r/min，攪拌時間為0.2-2.0h。
4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，攪速為350r/min，攪拌時間為0.5h。
5.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述的干燥條件為：于20-25℃下干燥2.0-4.0 h。
6.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的CsPbX3量子點溶液通過熱注入法制備，所述熱注入法的步驟如下：
（1-1）銫油酸鹽的制備：往有Cs2CO3的三頸燒瓶中加入十八烯和油酸，升溫到130℃-140℃保持1-1.5h，升溫到170℃-180℃；其中Cs2CO3與十八烯、油酸的投料比為0.50g-0.55g：20ml：4ml；
（1-2）鹵化鉛的制備：往有PbX2 的三頸燒瓶中加入十八烯，升溫到130℃-140℃保持1-1.5h，加入油胺和油酸待藥品全部溶解后升溫到170℃-180℃；其中PbX2 與十八烯、油胺、油酸的投料比為0.240g-0.245g：5ml-6ml：1.0-1.5ml：1.0-1.5ml；
（1-3）將170℃-180℃的步驟（1）制得的銫油酸鹽注入進控溫在170℃-180℃的步驟（2）得到的有鹵化鉛的三頸燒瓶中，攪拌1-2min，隨即放入冰水浴中靜置2-5min；于8000-9000r/min下離心，倒出離心取第一次的沉淀后，加入甲苯在8000-9000r/min下離心三次即得到CsPbX3量子點溶液；其中銫油酸鹽與制備鹵化鉛使用的PbX2 的比例為0.7-0.9ml：0.240g-0.245g。
7.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，片狀α-氧化鋁和油酸的投料比為0.1g：1.0-3.0 mL。
8.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，采用超聲進行混合，超聲時間為0.5-2.0 h；所述的洗滌采用的洗滌試劑為正己烷或甲苯；所述的干燥條件為：于20-25℃下干燥2.0-4.0 h。
9.根據權利要求1所述的制備方法制得的氧化鋁片-CsPbX3量子點復合材料在制備白光LED中的應用。
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